Conceptos Básicos Industriales Luis Gabriel

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Conceptos Básicos Industriales  Ing. Luis Gabriel Gabriel Barrios Toledano Toledano Asesor Técnico Industrial Centro de Formación Integral (CFI) Tú Centro de Soluciones Santa María la Ribera México, D.F. Evaluación diagnóstica 15 minutos Resultado de Aprendizaje Conocer los principios fundamentales de pinturas y recu recub brim rimient ientos os Indus ndusttria riales, les, inte interp rpre rettar el con conte teni nid do de una una Fich Fichaa Técn Técnic icaa (Ind (Indus ustr tria ial) l) para det eter erm mina inar: Litr itros de pint intura para cubrir un área. Espe Espeso sorr húme húmedo do (EPH (EPH). ). Esp Espeso esor seco seco (EPS (EPS). ). Rendimiento. Mermas. Para recomendar y vender correctamente los recubrimie imien ntos de la lín línea ind industrial ial en tu tien ienda . • • • • • Conceptos de Pintura y Recubrimiento • Pintura • Recubrimiento Componentes de las Pinturas y Recubrimientos Proveen color y cubrimiento TiO2 Orgánicos Inorgánicos Extendedores Provee la integridad de la película y la adherencia al sustrato. Provee consistencia y hace posible la aplicación de la pintura. Son los ingredientes que se encuentran en menor proporción que proveen propiedades especificas como son resistencia a hongos, evitan la formación de espuma, mejoran la fluidez y la nivelación. Pigmentos • De Alto Poder Cubriente • De Bajo Cubriente Blancos • Orgánicos • Inorgánicos De Color Pigmentos de Color Origen Costo Resistencia a la luz Poder Tintóreo Poder Cubriente Poder Anticorrosivo Color (tono) ORGANICOS Sintéticos Mayor Menor Mayor Menor Menor Limpios INORGANICOS Minerales Menor Mayor Menor Mayor Mayor Sucios Disolvente • Disuelve la resina y baja la viscosidad del recubrimiento • Acondicionamiento para aplicación • Control del secado de la película húmeda • Adhesión y durabilidad de la película seca • Mezclas de solventes para controlar la velocidad de evaporación y la formación de película • Rigen la cantidad de solventes orgánicos VOC • Los VOC reaccionan con la luz del sol y otros contaminantes del aire para formar ozono el cual es dañino para la salud. Disolvente Expresiones para la Dilución de Pinturas y Recubrimientos • • En términos de Partes en volumen En términos de Porcentaje en Volumen Aditivos • • • • • • • Reologicos Humectantes Dispersantes Surfactantes Antiespumantes Deareadores Biocidas Características que determina el tipo de resina • Adherencia • Brillo • Resistencia Química • Resistencia Mecánica Características que determina el tipo de resina • Mecanismo de formación de película • Lavabilidad • Tipo de disolvente Tipos de Resinas y Características    l    á    d    i   u   q    l    A Brillo Flexibilidad Resistencia Química Adherencia Resistencia Abrasión Dureza Resistencia a la Humedad Secado rápido Resistencia altas temperaturas Curado por temperatura   a   c    i    l    í   n    i    V   o   n   a    t   e   r   u    i    l   o    P   a   c    i   x    ó   p    E   a   c    i    l    í   r   c    A   o    d   a   r   o    l    C  .    H   a   c    i    l    ó   n   e    F   a   s   o   n    i   s   e   r   o   e    l    O   a   s   o    l   u    l   e   c   o   r    t    i    N   n    ó   c    i    l    i    S   a    l    l   u    h   e    d   n    á   r    t    i   u   q    l    A Superficies a las que se puede adherir una resina • Metales Ferrosos  No Ferrosos  • Madera • Papel • Vidrio Superficies a las que se puede adherir una resina • Mampostería • Mortero • Concreto Brillo Tipo de Pintura 20 Gloss ° 60 Gloss ° 85 Gloss (sheen) ° Brillante 20-90 70 - 95+ -- SemiBrillante 5-45 25-75 -- Sheen -- 5-25 10-40 Low Sheen -- 2-15 5-25 Mate -- 0-10 0-15 Resistencia Química Resistencia al solvente Resistencia a agentes químicos Agentes limpiadores Grasas y aceites Resistencia Mecánica • Abrasión • Elasticidad • Flexibilidad • Dureza • Impacto Mecanismo de Formación de Película • • Evaporación de Solvente Oxidación (Reacción con el oxigeno del aire) • Reacción Química • Temperatura • Humedad Etapas de Secado 1. Secado al Polvo 2. Secado al Tacto 4. Secado Duro 3. Secado a la Huella 5. Curado Total Sistema de Aplicación Serie de operaciones ejecutadas de manera planificada y ordenada que aseguran a nuestros clientes los máximos beneficios de los Recubrimientos Industriales Comex, este se divide en 6 etapas generales. Sistema de Aplicación • Acondicionamiento del Área Son las operaciones requeridas antes de comenzar a trabajar sobre una superficie, están dirigidas a la protección de la salud y seguridad • Personas que rodean a la aplicación • Aplicador • Instalaciones Sistema de Aplicación • Reparación de Superficie Consiste en el empleo de materiales y la realización de trabajos que permitan que la superficie tenga una apariencia uniforme. Sistema de Aplicación • Preparación de Superficie Es realizar las operaciones necesarias para garantizar que la superficie tenga las condiciones óptimas para asegurar la adherencia de la capa base a aplicar. Limpieza Manual Limpieza Mecánica Limpieza Química Sistema de Aplicación Aplicación de Capa Base • Consiste en la aplicación de una capa que nos permite en la superficie obtener los siguientes beneficios: Esta en contacto directo con el sustrato  La adherencia del sistema depende de esta  Actúan contra la inhibidor, sacrificio)  Sella Porosidad  corrosión (barrera, Sistema de Aplicación Aplicación de Capa Intermedio o Enlace • Puede corregir errores en el primario  Aumenta espesor al sistema de protección  Incrementa la protección como una barrera  Proporciona resistencia mecánica  Enlace para promover la adherencia entre  primario y el acabado Sistema de Aplicación Aplicación de Acabado • Recubrimiento final (exterior) del sistema  Resistencia adicional contra el medio  ambiente Protege al intermedio y primario del  ataque ácido, álcalino y rayos ultravioleta Puede proporcionar resistencia a la abrasión Aspecto estético Incrementa resistencia a la inmersión Interpretación de la literatura técnica  • Carta Técnica Documento emitido por la planta donde se fabrica el recubrimiento • Información -Propiedades Químicas -Propiedades Físicas -Propiedades Mecánicas -Usos -Preparación de superficie -Etc. Interpretación de la literatura técnica  • Hoja de seguridad Documento emitido por la planta donde se fabrica el recubrimiento • Información -Riesgos de cada componente -Precauciones especiales -Riesgos de fuego o explosión -Emergencias y primeros auxilios -Etc. Corrosión • ¿Qué es Corrosión? Es la degradación que sufren los materiales (principalmente el acero) debido a una interacción de éstos con el medio ambiente o una condición particular de algún proceso. Corrosión • Elementos para que ocurra la Corrosión Galvánica -Ánodo: Parte del metal que se corroe -Cátodo: Área menos activa, consumo de electrones -Vía Metálica: Unión ánodo – cátodo -Electrolito: Medio liquido o corrosivo que conduce la electricidad Rendimiento • Teórico • Practico Porcentaje de sólidos 50% DE SOLVENTE 100% DE SÓLIDOS 50% DE SÓLIDOS EPS= 10 mils EPH = 10 mils EPS = 5 mils superficie superficie Porcentaje de sólidos con dilución. % SV d  %SVd % SV  sd  (V  sd  ) V d  porcentaje de sólidos en volumen (después de la dilución) %SVsd Vsd Vd porcentaje de sólidos en volumen (antes de la dilución) volumen de sólidos de la pintura sin diluir volumen de sólidos de la pintura con dilución Rendimiento Teórico: 39.4  RT  RT % SV EPS m2 % SV  l   EPS 100 rendimiento teórico porcentaje de sólidos por volumen espesor de película seca Rendimiento práctico:  RP   RT (1 M ) RP RT M M= 25% - 40% rendimiento practico rendimiento teórico merma Espesor de película húmeda (EPH)  EPH  EPH EPS %SV %Solvente  EPS (100 % Solvente) % SV  espesor de película húmeda espesor de película seca porcentaje de sólidos por volumen porcentaje de solvente agregado Espesor de película seca (EPS)  EPS  EPH EPS %SV %vol solvente  EPH (% SV ) 100 %vol .  solvente espesor de película húmeda espesor de película seca porcentaje de sólidos por volumen porcentaje en volumen de solvente agregado FORMULAS PARA CALCULAR AREAS • • • Rectángulo Cilindro Esfera  A b * h  Al  2 * r * h  At  2 * r (h  A 4 * r 2 r ) Formulario • Sólidos con dilución: % SV d  • % SV  sd  (V  sd  ) 39.4 • Espesor de película húmedo (mils):  EPH   EPS (100 m2 • Espesor de película seco (mils): % SV   EPS  l   EPS 100 Rendimiento práctico (m2 /l):  RP   RT (1 M ) % Solvente) % SV d  V d  Rendimiento teórico (m2 /l):  RT  • •  EPH (% SV d  ) 100 %vol .  solvente Volumen de pintura: Vp  A(m 2 )  RP  m 2 l  litros Equivalencias 1 pulgada = 2.54cm 1mm = 0.0394pulgadas 1mm= 39.4 mils ≈ 40mils 25.4 micras = 1 mils 1micra= 0.000001mm