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1. ¿Qué taladrado?
El taladrado es un procedimiento de trabajo que lleva consigo arranque de viruta y se utiliza para realizar agujeros redondos (pasante o ciego) en materiales metálicos o no metálicos, mediante una herramienta de corte llamada broca. 2. Esquematiza un agujero cilíndrico pasante, un agujero cilíndrico ciego y un taladrado cónico
3. Menciona los dos movimientos que tienen los taladros.
a) Movimiento de rotación, de corte o principal b) Movimiento de avance de penetración
4. ¿Qué es el movimiento de corte?
Es el movimiento de la broca que le imprime el motor eléctrico del taladro y se mide por la velocidad de corte en m/min, la velocidad de corte es máxima en el punto más exterior de d e la broca y disminuye hacia el eje de la misma. 5. ¿Qué es el movimiento de avance?
Es el movimiento de avance de penetración de la broca, este movimiento determina el espesor de la viruta, el movimiento de avance se mide en mm/rev. 6. ¿Qué es velocidad de corte?
Se define como la velocidad lineal en la periferia de la broca. La velocidad de corte adecuada es función del material de la broca, del material de la pieza y de las condiciones generales del mecanizado. La velocidad de corte se expresa normalmente en metros/minuto. También se le llama "velocidad superficial
7. Esquematiza los dos movimientos que tienen los taladros
8. Menciona las medidas de seguridad al taladrar.
Protegerse la vista con gafas adecuadas. Normalmente no pasará nada, pero ante la posibilidad de que una viruta se introduzca en un ojo, conviene no pasar por alto esta medida de protección.
También es muy importante utilizar la broca adecuada al material a trabajar, pues de lo contrario, aparte de que no se realizará bien el trabajo, podemos tener un accidente. Nunca forzar en exceso la máquina. Sujetar firmemente la pieza a trabajar. Sobre todo las piezas pequeñas, láminas o chapas delgadas conviene que estén perfectamente sujetas, ya que al ser ligeras, se puede producir un efecto de tornillo por el cual en el momento que atravesamos la pieza, ésta sube por la broca pudiendo dañar las manos u otra parte del cuerpo. Apagar la máquina (mejor desenchufarla) para un cambio de broca o limpieza de la misma utilizar ropa adecuada (ropa que no esté holgada).
9. Enuncia las características de las maquinas para taladrar
Potencia Diámetro máximo de husillo principal Número de velocidades Distancia de carrera del husillo principal Distancia del husillo la mesa de trabajo Tamaño de la mesa de trabajo Tipo de ranuras para sujeción de la mesa de trabajo Sistema de avance automático
10. Describe los cuatro parámetros clave en un taladrado. Velocidad de corte : se define como la velocidad lineal en la periferia de
la broca. La velocidad de corte adecuada es función del material de la broca, del material de la pieza y de las condiciones generales del
mecanizado. La velocidad de corte se expresa normalmente en metros/minuto. También se le llama "velocidad superficial". Velocidad de rotación de la broca: normalmente expresada en
revoluciones por minuto (RPM), se calcula a partir de la velocidad de corte y del diámetro de la broca Avance : definido como la velocidad de penetración de la broca en el
material. Se puede expresar de dos maneras: bien como milímetros de penetración por revolución de la broca, o bien como milímetros de penetración por minuto de trabajo. Tiempo de taladrado . Es el tiempo que tarda la broca en perforar un
agujero, incluyendo la longitud de acercamiento inicial de la broca. 2. Menciona los dispositivos de sujeción que se utilizan en los taladros.
Mordazas de mano,prensa,prisma o pieza uve, tornillos en T y abrazaderas 3. ¿Cuáles son las partes principales de un taladro de columna?
Placa de asiento: es la base del taladro Bastidor o columna: aquí va colocada la mesa de taladrar y todo el mecanismo del taladro. Se utiliza como soporte. Mecanismo del movimiento principal: transmite al husillo de taladrar el movimiento de giro procedente de un motor eléctrico o de una transmisión. Mecanismo de avance: este mecanismo da al husillo de taladrar el movimiento de avance rectilíneo. Husillo portaútil o husillo de taladrar: en este husillo va colocada la broca. Mesa de taladrar: soporta la pieza a taladrar. La pieza se sujeta por medio de ranuras de fijación. Un canal de captación recoge el agua utilizada para refrigerar. Mediante una manivela se mueve la mesa hacia arriba y hacia abajo. Con auxilio de una palanca puede dejarse la mesa firmemente sujeta a la columna
4. ¿Qué es el trepanado? El trepanado es un método que se utiliza cuando de se trata de mecanizar agujeros de diámetro grande, porque no consume tanta potencia como realizarlo con una broca normal. La broca trepanadora no mecaniza todo el diámetro, solo el anillo de la periferia, y así en lugar de eliminar todo el material en forma de viruta se va dejando un núcleo en el centro del agujero. Este método solo se utiliza cuando se trata de mecanizar agujeros pasantes
5. ¿Qué es el escariado?
Se llama escariado a una operación de mecanizado que se realiza para conseguir un acabado fino y de precisión en agujeros que han sido previamente taladrados con broca a un diámetro ligeramente inferior. 6. Menciona los tipos de escariadores
a) Escariador de mano b) Escariador de maquina
c) Escariador hueco o de casco
7. En que consiste el roscado
El roscado consiste en la mecanización helicoidal interior (tuercas) y exterior (tornillos) sobre una superficie circular. Este tipo de sistemas de unión y sujeción (roscas) está presente en todos los sectores industriales en los que se trabaja con materia metálica. 1 La superficie roscada es una superficie helicoidal, engendrada por un perfil determinado, cuyo plano contiene el eje y describe una trayectoria helicoidal cilíndrica alrededor de este eje. 2 El roscado se puede efectuar con herramientas manuales o se puede efectuar en máquinas tanto taladradoras y fresadoras, como en tornos. Para el roscado manual se utilizan machuelos y tarrajas. Los machuelos y tarrajas son herramientas de corte usadas para mecanizar las roscas de tornillos y tuercas en componentes sólidos tales como, metales, madera, y plástico. Un machuelo se utiliza para roscar la parte hembra del acoplamiento (por ejemplo una tuerca). Una tarraja se utiliza para roscar la porción macho del par de acoplamiento (por ejemplo un perno).
MACHUELO
TARRAJA
8. Enuncia la clasificación de los taladros Nombre
Características
Taladro de mano o El diámetro máximo pecho de las brocas permisibles es de 5 mm. Sólo para materiales de poca dureza.
Descripción
Son las máquinas más antiguas para taladrar, se operan con las manos y algunas tienen un dispositivo llamado matraca para permitir el ir y venir de
la herramienta. También existen con algunos engranes. Taladro eléctrico
manual Diámetro máximo de broca 10 mm, la máquina también se utiliza para pulir, o cortar con los discos adecuados. Tienen problemas en la
Son máquinas a las que a un motor eléctrico de les coloca un dispositivo de sujeción, en el cual se ponen las brocas o los dispositivos. Se pueden utilizar en varios lugares pues son portátiles.
precisión de los taladros ejecutados. Taladro sobremesa
de Equipo que puede utilizar brocas de 12 mm y que produce barrenos de precisión (en cuanto al lugar en que se quieren hacer). No tienen avance automático.
Son equipos pequeños que cuentan con una base la que a su vez funciona como mesa de trabajo, columna no mayor a 60 cm y cabezal principal en el que se ubican dos poleas y los dispositivos para que funcione el husillo principal. Se puede colocar en un banco de trabajo y mover de lugar con facilidad relativa.
Taladro columna
de Equipo que puede utilizar brocas, barrenas, penetradores y avellanadores. Tiene avance automático y más de 6 velocidades en el husillo principal. Puede ejecutar barrenos hasta de 30 mm.
Equipo pesado de precisión que está integrado por base, mesa de trabajo, columna, cabezal fijo, caja de velocidades, manivela de actuación, poleas de velocidades, motor y husillo principal.
Taladro en serie Son varias cabezas de taladrar colocadas una después de la otra, con ellas se pueden hacer trabajos relacionados con los taladros en serie.
La máquina se podría describir como varias cabezas de taladro de columna con todos sus aditamentos compartiendo una sola mesa de trabajo.
Taladro múltiple
con varios husillos principales, los que pueden actuar al mismo tiempo haciendo varios barrenos o perforaciones en una sola pasada.
Taladro radial
Máquina de gran tamaño que mueve su cabezal, su mesa de trabajo y el husillo principal con motores independientes. También puede girar por lo menos 90° su cabezal, con lo que se pueden
Una máquina fijo pero con v
Máquina con base muy rob sobre la cual s colocan la me trabajo y sus aditamentos. También en la se sustenta la columna, la q de gran tamañ la columna se
ejecutar barrenos de un brazo que manera horizontal o sostiene al ca inclinada. principal con s aditamentos y motor. Taladro horizontal
Es una máquina que se utiliza para dar terminado a barrenos previamente ejecutados o para hacerlos más grandes. Opera de manera independiente su mesa de trabajo y la barra portadora de la herramienta
Taladro de pecho
Taladro manual eléctrico
Máquina de gran precisión y costo, en la que una pieza con un taladro previamente realizado puede ser aumentado el diámetro y mejorando su terminado.
Taladro de sobremesa
Taladradora serie
(buscar en internet imagen)
Taladradora serie
