Ekoservispol Sp. Z O.o. Przebudowa Oczyszczalni

Transcript

OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA EKOSERVISPOL Sp. z o.o. 34-400 NOWY TARG, UL. LUDŹMIERSKA 29 Tel., faks: 018/266-59-28 Kom.: 0601/073 700, 605/ 426 649 e-mail: [email protected] www.ekoservis.pl PRZEBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW BIOBLOK SUW MIEDARY Inwestor: Górnośląskie Przedsiębiorstwo Wodociągów Spółka Akcyjna PROJEKT WYKONAWCZY TECHNOLOGIA projektant: mgr inż. Krzysztof Topór-Huciański 29/11/2016 1 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT I CEL OPRACOWANIA 3 2. ZAKRES OPRACOWANIA 3 3. PODSTAWA OPRACOWANIA 3 4. INWESTOR 3 5. LOKALIZACJA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW 4 6. ZAŁOŻENIA BILANSOWE PRZYJĘTE DO PROJEKTU 4 7. BILANS ILOŚCIOWY I JAKOŚCIOWY ŚCIEKÓW 5 8. JAKOŚĆ ŚCIEKÓW OCZYSZCZONYCH 6 9. REDUKCJA ZANIECZYSZCZEŃ 6 10. ODBIORNIK ŚCIEKÓW OCZYSZCZONYCH 6 11. PROGRAM OCZYSZCZANIA ŚCIEKÓW 7 12. PRODUKCJA OSADU NADMIERNEGO 9 13. ODPADY POWSTAJĄCE W WYNIKU PRACY OCZYSZCZALNI PRZY PEŁNYM OBCIĄŻENIU 9 14. OPIS POSZCZEGÓLNYCH PROCESÓW OCZYSZCZANIA ŚCIEKÓW 10 14.1 POMPOWNIA ŚCIEKÓW 10 14.2 OCZYSZCZANIE MECHANICZNE 11 14.3 BIOLOGICZNE OCZYSZCZANIE ŚCIEKÓW 11 14.4 PODSTAWOWE DANE OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW 12 14.5 SZAFA ZASILAJĄCO-STERUJĄCA 13 15 ROZRUCH OCZYSZCZALNI 14 16 EKSPLOATACJA 15 17 ZBIORNIK OSADU NADMIERNEGO - ZON 16 18. OKREŚLENIE ZASIĘGU ODDZIAŁYWANIA NA ŚRODOWISKO 16 2 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA Część opisowa 1. PRZEDMIOT I CEL OPRACOWANIA Celem niniejszego opracowania jest projekt budowlano - technologiczny oczyszczalni ścieków dla Stacji Uzdatniania Wody Miedary. Dokumentacja obejmuje budowę oczyszczalni ścieków o przepustowości Qśr=3m3/d, Qmax = 3,9 m3/d . Zadaniem projektowanej oczyszczalni ścieków będzie oczyszczenie ścieków bytowych oraz dostosowanie parametrów ścieków oczyszczonych do wymaganych ustawowo (Dz. U. z 2014r , poz. 1800) z dnia 18 listopada 2014 r. 2. ZAKRES OPRACOWANIA Zakres niniejszego opracowania obejmuje: - Obliczenia technologiczne - Pompownia ścieków - Oczyszczalnia ścieków 3. PODSTAWA OPRACOWANIA - Zlecenie Inwestora - Ustalenia w terenie - Normy i przepisy branżowe. - Podkład zasadniczej mapy 4. INWESTOR Inwestorem jest Górnośląskie Przedsiębiorstwo Wodociągów Spółka Akcyjna ul. Wojewódzka 19, 40-026 Katowice 3 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA 5. LOKALIZACJA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW Przedmiotowa oczyszczalnia zlokalizowana jest na działkach nr ewidencyjny 1671/186 na terenie SUW Miedary, ul. Polarna, 42-680 Tarnowskie Góry. Oczyszczalnia będzie znajdować się w miejscu posadowienia istniejącej oczyszczalni ścieków typu "Biobok", która w pierwszej kolejności zostanie zdemontowana. 6. ZAŁOŻENIA BILANSOWE PRZYJĘTE DO PROJEKTU Na podstawie danych o liczbie pracowników i przeprowadzonych obliczeń ustala się przepływ oczyszczalni na: Równoważna Liczba Mieszkańców RLM Średnia dobowa ilości ścieków Maksymalna doba ilości ścieków Maksymalna godzinowa ilość ścieków Współczynnik nierównomierności dobowej Współczynnik nierównomierności godzinowej Typ oczyszczalni - Qśr - Qmax 24 - Qmax h - kd - kh = 30 = 3 m3/d = 3,9m3/d = 0,3m3/h = 1,3 =2 - przepływowy 4 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA 7. BILANS ILOŚCIOWY I JAKOŚCIOWY ŚCIEKÓW Ilość Lp. Wyszczególnienie Jednostka 1 2 3 4 mk 30 l / osoba x d 100 I Bilans ilości ścieków 1 Ilość mk ( można średnio przyjąć ) 2 Jednostkowe zużycie wody 5 7 Średnodobowa obliczona ilość ścieków Zużycie wody wg.odczytów z wodomierza 8 Przyjęta średniodobowa ilość ścieków 9 Współczynnik nierównomierności dobowej 10 Współczynnik nierównomierności godzinowej jednostek 3 3 3 brak m /d m /d 3 m /d 1,3 2 3 13 Maksymalna dobowa ilość ścieków m /d 3,9 13 Maksymalna godzinowa ilość ścieków m3 / h 0,3 II Jednostkowe ładunki zanieczyszczeń w sciekach surowych 1 BZT5 g O2/Mxd 60 2 ChZT g O2/Mxd 120 3 Zawiesiny ogólne g /Mxd 50 4 Azot ogólny g N/Mxd 11 5 Fosfor ogólny g P/Mxd 1,8 III Średnie dobowe ładunki zanieczyszczeń w ściekach surow. Równoważna liczba mieszkańców RLM mk 30 1 BZT5 g O2/d 1800 2 ChZT g O2/d 3600 3 Zawiesiny ogólne g /d 1500 4 Azot ogólny g N/d 330 5 Fosfor ogólny gP /d 54 IV 1 Średnie stężenie zanieczyszczeń w ściekach surowych BZT5 2 ChZT 3 Zawiesiny ogólne 4 5 Azot ogólny Fosfor ogólny gO2/m3 gO2/m g/m 3 3 1200 500 3 110 3 18 gN/m gP/m 600 5 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA 8. JAKOŚĆ ŚCIEKÓW OCZYSZCZONYCH Na podstawie Rozporządzenia Ministra Środowiska dnia 18listopada 2014r. w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub ziemi, założono poniższe stężenia i ładunki w ściekach odprowadzonych z oczyszczalni do odbiornika. Lp. Wskaźnik Stężenie zanieczyszczeń Ładunek dobowy 1 2 3 4 1 2 3 ChZT BZT5 Zawiesina ogólna 125,0 gO2 / m3 0,375 kg O2 / d 3 0,075 kg O2 / d 0,105 kg / d 25,0 gO2 / m 35,0 g / m3 9. REDUKCJA ZANIECZYSZCZEŃ Wskaźnik zanieczyszczeń Surowy Ściek Oczyszczony Redukcja [ %] BZT5 mg/l 600 25,0 95,8 CHZT mg/l 1200 125,0 89,6 Zawiesina ogólna mg/l 500 35,0 93,0 10. ODBIORNIK ŚCIEKÓW OCZYSZCZONYCH Odbiornikiem dla oczyszczonych ścieków z oczyszczalni będzie rzeka Stoła. 6 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA 11. PROGRAM OCZYSZCZANIA ŚCIEKÓW Proces oczyszczania opiera się na wykorzystaniu niskoobciążonego osadu czynnego z pełną tlenową stabilizacji osadu, zastosowane jest przedłużone napowietrznie. Komora reaktora jest podzielona na poszczególne strefy technologiczne z systemem wewnętrznej recyrkulacji biomasy w reaktorze. Za pomocą odpowiednio zbudowanych przegród, w reaktorze powstały strefy: denitryfikacji, nitryfikacji i separacji. Kolejność zachodzenia procesów opisano poniżej. Rys. nr 1. Schemat blokowy procesów biologicznego oczyszczania Ścieki dopływają, poprzez kratę ręczną (wychwytywanie skratek), do przestrzeni niedotlenionej (strefa denitryfikacji). Dalej ścieki wpływają do napowietrzanej przestrzeni (strefa nitryfikacji) z niskoobciążonym osadem czynnym, gdzie dochodzi do biologicznej degradacji organicznych zanieczyszczeń oraz nitryfikacji azotu amonowego. W strefie denitryfikacji dochodzi do redukcji azotanów do azotu gazowego i ostateczne usunięcie ze ścieków. Dla pokrycia potrzeb tlenowych kultury bakterii służy dmuchawa - umieszczona poza biologicznym reaktorem - powietrze jest rozprowadzane dyfuzorami membranowymi rurowymi z górnymi i dolnymi otworami. System napowietrzania rozmieszczony jest na dnie strefy nitryfikacji. Dalszym stopniem oczyszczania jest separacja polegająca na oddzieleniu oczyszczonych ścieków od osadu czynnego. Mieszanina osadu czynnego i ścieku przepływa do dolnej części strefy separacji. W rozszerzającej się części strefy separacji szybkość wznoszenia przepływu maleje, co umożliwia sedymentację kłaczków osadu czynnego (na skutek sił grawitacji kłaczki opadają na dno). Oczyszczone ścieki przechodząc przez „chmurę“ sedymentującego osadu podlegają filtracji. Osadzony osad czynny z 7 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA dna strefy separacji zawraca się do komory niedotlenionej za pomocą pompy mamut recyrkulacyjnej. Oczyszczone ścieki mogą być odprowadzane do cieku wodnego lub gruntu poprzez studnie chłonną. Regulacja intensywności pracy systemu napowietrzania, wielkości recyrkulacji lub ilości osadu nadmiernego odprowadzanego z układu odbywa się za pomocą zaworów na rozdzielaczu powietrza . Opis poszczególnych procesów oczyszczania ścieków : Oczyszczanie mechaniczne - realizowane na ręcznej kracie, która separuje największe zanieczyszczenia. Oczyszczone mechanicznie ścieki dopływać będą grawitacyjnie do oczyszczalni ścieków. W oczyszczalni występują trzy strefy: denitryfikacji, nitryfikacji, separacji Proces denitryfikacji- w trakcie, którego na drodze biologicznej następują przemiany azotu azotanowego i azotynowego do form gazowych i ostateczne usunięcie ze ścieków. Jest to strefa niedotleniona o zawartości tlenu do 0,2 mg/l. Proces nitryfikacji- prowadzony w wydzielonych strefach tlenowych, w których następuje szereg przemian biochemicznych tj. amonifikacja i nitryfikacja (przemiana azotu amonowego do azotynów i azotanów), utlenianie zanieczyszczeń organicznych. Ilość tlenu w komorze wynosi 1,5 do 4,0 mg02/l. Proces sedymentacji końcowej - w miejsce klasycznego osadnika wtórnego prowadzony będzie w komorze „Separacji” z wykorzystaniem osadu zawieszonego, na którym dodatkowo zachodzi proces filtracji. W separacji następuje sedymentacja osadu i odpływ czystej wody kolektora odpływowego. Z komory separacji następuje recyrkulacja osadu do komory denitryfikacji. Osad nadmierny –W wyniku oczyszczania ścieków metodą osadu czynnego, jako produkt uboczny powstaje osad nadmierny. W zaproponowanym układzie o przedłużonym czasie napowietrzania i obciążeniu osadu < 0,05 kg BZT5/kg.sm*d, 8 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA będzie zachodziła w procesie biologicznego oczyszczania ścieków pełna stabilizacja osadu. Osad nadmierny ze strefy nitryfikacji, przy użyciu pomp mamut, trafiać będzie do komory zbiornika osadu nadmiernego (ZON). Na dnie ZON zamontowany będzie ruszt napowietrzający zasilany oddzielna dmuchawą. Wodę nadosadowa grawitacyjnie wraca do reaktora na reaktory. Gospodarka osadem – Osad nadmierny po wstępnym zagęszczeniu, mieszany i dodatkowo tlenowo stabilizowany w ZON będzie wywożony wozem asenizacyjnym na większą oczyszczalnie ścieków prowadząca dalsza gospodarkę osadową. 12. PRODUKCJA OSADU NADMIERNEGO Obliczenie dobowej ilości osadu nadmiernego 5,000 0,035 kg/m3 kg/m3 14,0 kg /d Vo = 1,40 m3/d G1 = 9,10 kg/d V1= 0,36 m3/d Średnie stężenie Zawiesiny w dopływie do oczyszczalni Średnie stężenie Zawiesiny wodpływie z oczyszczalni Przyrost osadu ON = ON x BZT5 - QdxZ Objętość osadu nadmiernego m3/d Wo - uwodnienie osadu kg s.m. / d ON/10(100 - W1) ON = 99 % Obliczenie osadu po stabilizacji G1=0,65xON [ kg/d ] Obliczenie objętościosadu ustabilizowanego V1=G1/10(100-w1) W1 - uwodnienie osadu 97,5 % 13. ODPADY POWSTAJĄCE W WYNIKU PRACY OCZYSZCZALNI PRZY PEŁNYM OBCIĄŻENIU Osad nadmierny: Produkcja osadu nadmiernego = 0,36 m3/d Skratki: 9 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA Przyjęto 30 l/M*rok o zawartości wody 85 – 90 % RLM = 30 Przewidywana ilość skratek: 30l/M*rok x 30 MK= 900 l/rok= 2,4 l/d Dawka wapna chlorowanego niezbędną do dezynfekcji 0,2 t/1m3 Skratki po dezynfekcji wapnem będą odbierane przez uprawniona firmę. Również osad nadmierny będzie wywożony poza teren oczyszczalni. 14. OPIS POSZCZEGÓLNYCH PROCESÓW OCZYSZCZANIA ŚCIEKÓW 14.1 POMPOWNIA ŚCIEKÓW Do pompowni dopływają ścieki z surowe z kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej. W pompowni zamontowana będzie pompa tłocząca ścieki surowe na urządzenie mechanicznego oczyszczania ścieków. Pompownia ścieków surowych jest zbiornikiem istniejącym. Pompa tłoczące ścieki: Dobrano pompę o parametrach: Parametry pompy: Q= 4-4,5l/s H=3,5-4m Moc silnika P1: do 0,75kW Prędkość obrotowa pompy: do 1440 rpm Wirnik: swobodny przepływ, średnica do 110 mm Waga całkowita do 32 kg Minimalne wymagania Inwestora o jakości oferowanych urządzeń przez ich producentów: - Certyfikat ISO 14001 producenta - Certyfikat ISO 9001 producenta - Certyfikat WE 10 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA 14.2 OCZYSZCZANIE MECHANICZNE Wstępne oczyszczenie ścieków polegać będzie na separacji na kracie części stałych. Duże zanieczyszczenia stałe jak np. kamienie, kawałki drewna, bądź inne odpady, zatrzymywane są na szczelinach kraty. Przy pomocy grabi do skratek przemieszane są one ręcznie do pojemnika na skratki. Parametry kraty: Wykonanie obudowy: stal nierdzewna bądź tworzywo sztuczne odporne na promieniowanie UV Wykonanie kraty: stal nierdzewna o jakości nie gorszej niż AISI 304 Prześwit: od 2,5 do 3,5cm Zabezpieczenie przeciw zamarzaniu - tak (izolacja, kabel grzewczy) Minimalne wymagania Inwestora o jakości oferowanych urządzeń przez ich producentów: - Certyfikat ISO 9001 - Certyfikat ISO 14001 - Certyfikat - OHSAS 18 001 14.3 BIOLOGICZNE OCZYSZCZANIE ŚCIEKÓW Biologiczne oczyszczanie ścieków odbywa się w reaktorze biologicznym. Za pomocą odpowiednio zbudowanych przegród, w reaktorze powstały strefy: denitryfikacji, nitryfikacji i separacji. Kolejność zachodzenia procesów opisano poniżej: 1. Przez kratę ręczną ścieki surowe dopływają do strefy denitryfikacji. W niej są ścieki mieszane z osadem czynnym recyrkulowanym. W denitryfikacji dochodzi do mieszania osadu hydraulicznym przepływem i powietrzem – napowietrzanie następuje grubobąbelkowo dzięki czemu nie dochodzi do rozpuszczenia tlenu w ściekach i nie zaburza to procesu oczyszczania 2. Z denitryfikacji otworem z góry dopływają ścieki do nitryfikacji. W nitryfikacji jest zamontowane drobnopęcherzykowe napowietrzanie i ścieki są natleniane. 4. Z nitryfikacji ścieki otworem od spodu przepływają do strefy Separacji. W Separacji dochodzi do osadzania się osadu i klarowania ścieków. Osad który sedymentuje jest pompą mamut pompowany z powrotem do strefy denitryfikacji. Ścieki oczyszczone odpływają do odbiornika. 11 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA 5. Osad nadmierny jest odpompowywany za pomocą pompy mamut do zbiornika osadu nadmiernego. Osad jest tlenowo stabilizowany 14.4 PODSTAWOWE DANE OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW Oczyszczalnia składa się ze zbiornika reaktora wykonanego w całości z polipropylenu (PP). Wyposażenie technologiczne reaktora stanowią: - dmuchawa membranowa, - szafa zasilająco-sterująca, - rozdzielacz powietrza z zaworami, - ruszt napowietrzający, - pompa mamut recyrkulacji wewnętrznej osadu czynnego, - pompa mamut do usuwania osadu nadmiernego, - pompa mamut zanieczyszczeń pływających. Dane techniczne: - Wymiary zbiornika oczyszczalni: średnica - do 2050 mm wysokość - do 2700 mm - Nadstawka – tak - Minimalne wymagania Inwestora o jakości oferowanych urządzeń przez ich producentów: - ISO 9 001 - ISO 14 001 - OHSAS 18 001 - Certyfikat odpowiedzialnego pracownika Wykonawcy wg. aktualnej Europejskiej normy EN 13067 - Dane technologiczne: - RLM = 25-30 (tj. technologiczne określenie wielkości oczyszczalni) - Oczyszczalnia jest zaprojektowana na przepływ 2,5-3,0 m3/d. - Obciążenie oczyszczalni ścieków materiałem organicznym 1,5 ÷ 1,8 kg BZT5/d. Dmuchawa zabezpiecza wszelkie procesy technologiczne i zapotrzebowania tlenu do procesów technologicznych oczyszczania ścieków oraz recyrkulacji Dmuchawa zasilająca reaktor w powietrze: typ: Q: membranowy 140-150 l/min 12 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA - P1: do 0,15 kW ΔP: minimum 20 kPa Ilość: 1 szt. Moc znamionowa zainstalowanej dmuchawy: do 0,15 kW. Jednostka sterująca: 230V, jednofazowa. Minimalne wymagania Inwestora o jakości oferowanych urządzeń przez ich producentów: Certyfikat ISO 9001 System recyrkulacji Prawidłowa praca oczyszczalni wymaga prowadzenia recyrkulacji osadu czynnego. Recyrkulacja jest realizowana za pomocą pompy mamutowej. Osad czynny jest pompowany ze strefy separacji do strefy denitryfikacji. Zbieranie części pływających. Oczyszczalnia ścieków jest wyposażona w system do ściągania zanieczyszczeń pływających w strefie separacji. Zanieczyszczenia są odprowadzane za pomocą pompy mamut i poddawane ponownie procesowi oczyszczania. 14.5 SZAFA ZASILAJĄCO-STERUJĄCA Sterowanie pracą oczyszczalni ścieków zapewnia pełną automatyzację procesów technologicznych. Konieczne jest kontrolowanie procesu technologicznego celem zaobserwowania jej pogarszającego się funkcjonowania. Sterowanie czasem pracy dmuchawy pozwala na efektywne prowadzenie procesu oczyszczania, w zależności od zmienności dopływu.. Skrzynka rozdzielcza wykonana jest z wysokiej jakości tworzywa bądź stali nierdzewnej. Może być ustawiona na wolnym powietrzu w obudowie, bądź też w pomieszczeniu pomocniczym w budynku. Poniżej znajduje się zdjęcie standardowej szafy sterowniczej. Napięcie zasilania 230V, 50Hz. Obsługa Timer - obsługa wyłącznie ręczna, polega na przełączaniu niebieskich wskazówek na tarczy 24 godzinnej. Programator przestawiamy na obowiązujący czas pracy urządzenia / czas zatrzymania. Krok najkrótszego przełączania wynosi 15 minut. Częstotliwości czasowego włączania urządzenia ustawia się poprzez odpowiednie 13 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA ustawienie wskazówek na tarczy zegara tj. przełączeniu ich z prawej strony na lewą. Patrząc na fotografię powyżej wyjściowe ustawienie wyłącznika czasowego dmuchawy ustawiono na: praca 15 min, zatrzymanie 15 min. Odstępy działania mogą być dopasowane w ramach eksploatacji. Licznik czasu pracy - zlicza motogodziny (mth) pracy dmuchawy.. Aby sprawdzić miesięczne bądź roczne zużycie prądu elektrycznego należy ustalić należności za 1 godzinę pracy dmuchawy na podstawie danych znamionowych (wg. stawek operatora dystrybucyjnego energie elektryczną) urządzenia a następnie pomnożyć przez zliczony czas pracy. Lampki sygnalizacyjne – kontrola działania dmuchawy - praca - dioda świeci na zielono, - awaria - dioda świeci na czerwono, - zatrzymanie (pauza w pracy) - żadna z diod się nie świeci. 15 ROZRUCH OCZYSZCZALNI W celu przygotowania oczyszczalni ścieków do eksploatacji wykonawca przeprowadza rozruch. Może go wykonać na dwa sposoby: 1 SPOSÓB - zaszczepienie OŚ osadem czynnym dowiezionym z innej oczyszczalni - napełnić zbiornik czystą wodą, - przeprowadzić kompleksowe próby tj. sprawdzić sprawność napowietrzania, działanie pomp mamut, szczelność rurociągów - dowieziony osad czynny do szczepienia napuścić do reaktora, - włączyć dmuchawę, - wyregulować ustawienia na zaworach celem zmniejszenia / zwiększenia intensywności napowietrzania bądź działania pomp mamuty, - zapewnić ciągły dopływ ścieków tj. pożywki dla mikroorganizmów 2 SPOSÓB - zaszczepienie OŚ biologicznymi preparatami 14 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA - postępować jak dla sposobu 1, z tym że wyselekcjonowane mikroorganizmy dla przeprowadzania procesów biologicznych dostarczane są w biopreparatach w formie proszku bądź granulek. - dawka biopreparatu - 100 g na każdy 1m3/d dziennej przepustowości oczyszczalni - odmierzoną ilość preparatu wsypać do miski ustępowej podłączonej do kanalizacji oczyszczalni, dokładnie spłukać lub bezpośrednio do reaktora. Rozruch oczyszczalni zakończony zostaje szkoleniem użytkownika z zakresu obsługi urządzenia. Szkolenie powinno być zakończone podpisanym protokołem informującym o przeszkoleniu. Uwaga! Nabywca nie może używać oczyszczalni ścieków bez szczpienia osadem czynnym. Czas uzyskania pełnej efektywności oczyszczania wynosi około 4 - 6 tygodni od dnia rozruchu osadem czynnym. 16 EKSPLOATACJA Decydujący wpływ na efektywną pracę oczyszczalni ma właściwa jej eksploatacja, stąd konieczna ciągła kontrola jej funkcjonowania. Oczyszczalnia ścieków charakteryzuje się łatwą obsługą, cichą pracą urządzeń, dobrymi wynikami potwierdzonymi na podobnych oczyszczalniach. Proces oczyszczania przebiega w jednym zbiorniku, bez potrzeby codziennej obsługi. Osoba obsługująca oczyszczalnie przeprowadza kilkuminutową kontrolę wzrokową pracy co najmniej 1 raz na tydzień z wykonaniem próby sedymentacji. Jeżeli stwierdzamy, że wystąpiły zaburzenia w pracy oczyszczalni jak: pienienie osadu (widoczna piana na powierzchni zwierciadła ścieków), brak klarownego odpływu ścieków oczyszczonych, czy nieprzyjemny zapach, należy dokonać regulacji. Regularne kontrole pozwolą reagować w odpowiednim czasie, natomiast skrupulatne zapisy w dzienniku eksploatacji wyciągnąć wnioski z wykonywanych manewrów regulacyjnych. Wszelkie zmiany ustawień dmuchawy, regulacje, wynik sedymentacji należy zapisać do dziennika eksploatacji. 15 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA Gdy wykonywana przez Państwa regulacja nie daje efektów (oczyszczalnia jest niewłaściwie użytkowana) należy skontaktować się z serwisem. 17 ZBIORNIK OSADU NADMIERNEGO - ZON Osad nadmierny będzie kierowany do zbiornika osadu nadmiernego pompą mamut. Woda nadosadowa będzie grawitacyjnie odpływać z powrotem do zbiornika oczyszczalni. Osad w zbiorniku będzie grawitacyjnie zagęszczany i w dalszym ciągu stabilizowany. Należy przewidzieć konieczność wywozu osadu nadmiernego raz na kilka miesięcy przez wóz asenizacyjny. Dane techniczne: - Wymiary zbiornika oczyszczalni: Nadstawka: średnica - do 1340 mm wysokość - do 2700 mm tak Minimalne wymagania Inwestora o jakości oferowanych urządzeń przez ich producentów: - - ISO 9 001 - - ISO 14 001 - - OHSAS 18 001 - - Certyfikat odpowiedzialnego pracownika Wykonawcy wg. aktualnej Europejskiej normy EN 13067 18. OKREŚLENIE ZASIĘGU ODDZIAŁYWANIA NA ŚRODOWISKO Zapach – W oferowanej technologii nie zachodzą procesy fermentacji ścieków lub osadu, co sprawia, że technologia ta nie jest uciążliwa zapachowo dla otoczenia. Hałas – Jedynym możliwym źródłem hałasu są dmuchawy. Skratki – będą zasypane wapnem chlorowym i czasowo składowane w kontenerze a następnie wywożone poza teren zakładu. Osad – powstający osad tlenowo stabilizowany będzie magazynowany w zbiorniku osadu nadmiernego. 16 OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW „MIEDARY” -TECHNOLOGIA Kierując się doświadczeniami na istniejących obiektach tego typu można stwierdzić, że zasięg oddziaływania projektowanej oczyszczalni, będzie się ograniczał do obszaru bezpośredniego sąsiedztwa oczyszczalni. 17