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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
ING. MECÁNICA.
PLAN DE MANTENIMIENTO A UNA MÁQUINA FRESADORA. 1.
INTRODUCCIÓN:
El fresado fresado permite mecanizar mecanizar superficies superficies planas, ranuras, ranuras, engranajes e incluso superficies superficies curvas o alabeadas. Constituye, junto con el torneado, el grupo de operaciones mayoritariamente empleadas en el mecanizado. En la máquina máquina fresadora se efectúa la la producción
de piezas por por control mecánico mecánico del
desplazamiento de la pieza y el movimiento de corte de una herramienta giratoria con múltiples aristas cortantes. En la máquina fresadora se desprende metal cuando la pieza avanza contra la herramienta cortante, exceptuando el movimiento de rotación, el cortador no tiene otro movimiento. El cortador de la máquina fresadora tiene una serie de aristas cortantes sobre la circunferencia y cada una de ellas actúa como un cortador individual durante el ciclo de rotación. La utilización de las fresadoras ha sido de gran ayuda en el trabajo industrial ya que nos permite un mejor acabado en las diferentes piezas que se fabrican que se utilizan en la vida cotidiana así, como también el mejoramiento en su calidad y presentación y precisión. El manejo de la fresadora requiere de personal capacitado para que conozca y determine la materia prima a utilizar dependiendo del producto a realizar. Es muy importante que el operador de estas maquinarias conozca las medidas de seguridad que hay que tener al iniciar o poner en marcha este tipo de maquinaria así como también al término del trabajo darle el mantenimiento adecuado para su mejor utilización. 2.
OBJETIVOS:
2.1. OBJETIVOS G ENERAL:
Conocer un plan de mantención optimizado a una fresadora para el desarrollo normal de la producción.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ESPECÍFICOS:
Conocer los sistemas y partes principales de esta máquina - herramienta, así como también el funcionamiento y las condiciones de operación a las que estas partes se ven implicadas.
Minimizar los costos asociados a la mantención del equipo, a la par con la maximización de la disponibilidad de la máquina, en comparación con la estructura actual de mantención.
FRESADORA
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Una fresador a es una máqu na herr amien a u ilizada par a realizar mecanizados por arr anque d e v ir u a med i an e el mov imien o d e una herr amien a r o a i va d e vari os fil os d e corte d enomi nada fresa E n l as fresador as tr ad ici onales, l a pieza se d es pl aza acercando l as zonas a mecanizar a l a herr amient a , permitiendo obtener f ormas d i ve rsas, d esd e superficies pl anas a otr as más com ple jas. ¨
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Inv ent adas a pri nci pi os d el si gl o XIX, l as fresador as se han conv erti do en máqui nas básicas e n el sect or d el mecanizado. Gr aci as a l a i ncor por aci ón d el contr ol numérico , son l as máqui nas herr amient as más poli valentes por l a variedad d e mecanizados que pued en realizar y l a flexi bili dad que permiten en el pr oceso d e f abricaci ón. La d i ve rsi dad d e pr ocesos mecánicos y el aument o d e l a com petiti vi dad gl obal han dado l ugar a una am pli a variedad d e fresador as que, aunque tienen una base común , se d iferenci an not ablemente según el sect or i ndustri al en el que se utilicen. Asimismo , l os pr ogresos técnicos d e d iseño y cali dad que se han realizado en l as herr amient as d e fresar, han hecho posi ble el em pleo d e par ámetr os d e corte muy alt os, l o que conlleva una reducci ón d r ástica d e l os tiem pos d e mecanizado. Debi do a l a variedad d e mecanizados que se pued e n realizar en l as fresador as act uales, al am pli o númer o d e máqui nas d iferentes entre sí, t ant o en su potenci a como en sus car acterísticas técnicas, a l a d i ve rsi dad d e accesori os utilizados y a l a necesi dad d e cum plir es pecificaci ones d e cali dad ri gur osas, l a utilizaci ón d e fresador as requiere d e personal cualificado pr o fesi onalmente, y a sea pr ogr amador, pre par ador o fresador.[] El em pleo d e est as máqui nas, con element os móv iles y cort antes, así como lí qui dos t ó xicos par a l a refri ger aci ón y l ubricaci ón d el corte, requiere unas cond ici ones d e tr abajo que preser ve n l a seguri dad y sal ud d e l os tr abajadores y ev iten daños a l as máqui nas, a l as i nst al aci ones y a l os pr oduct os fi nales o semiel abor ados.
Clasificación de las máquinas fresadoras. Las máqui nas fresador as son hechas en una gr an variedad d e ti pos y med id as. Pued en ser acci onadas por banda y cono d e poleas o por un mot or i nd i vi dual; el avance d e l a pieza pued e ser manual, por med i os mecánicos o por un sistema hi dr áulico , hay ad emás una gr an variedad d e mov imient os posi bles par a l a mesa ; l a cl asificaci ón usual es d e acuer do con el d iseño gener al, per o aun en est a cl asificaci ón hay al gunos sobre puest os. De acuer do al d iseño l os d isti nt os ti pos son:
Fig. a) Horizontal, ¢
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b) Vertical. A
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T ipos de cortadores para fresas.
La fresador a es v ersátil por l a gr an variedad d e cort adores que existen , est os cort adores se cl asifican d e acuer do a su f orma , aunque en al gunos casos su cl asificaci ón d e pend e d e l a f orma como son mont ados, d el materi al usado en l os d ientes, o d el mét odo em pleado par a a fil ar est os. Existen tres d iseños gener ales d e fresas:
1. FRESADO FRON T AL: o o
Pr o f und i dad d e corte en d irecci ón a xi al.
o
Corte pr oduci do por l os fil os periféricos.
o
2.
Avance per pend icul ar al e j e d e gir o.
Acabado superfici al pr oduci do por l os fil os d e l a car a fr ont al.
FRESADO PERIFÉRICO: o
Avance per pend icul ar al e j e d e gir o.
o
Pr o f und i dad d e corte en d irecci ón r ad ia l.
o
Corte pr oduci do por l os fil os periféricos.
3. AVANCE AXIAL: o
Avance y pr o f und i dad d e corte en d irecci ón a xi al.
o
Corte pr oduci do por l os fil os d e l a car a fr ont al.
o
Gener almente se t al ad r a hast a una pr o f und i dad y l uego se avanza r ad ia lmente.
Partes de las máquinas fresadoras.
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Operaciones con el fresado:
1.
Pl aneado
2. Pl aneado en escuad ra 3. Escuad r ado 4. Ranur ado 5. Canteado 6. Al ojamient os o vaci ados 7. Copi ados 8. Ranur as y cortes 9. Cha fl anes
Ventajas del fresado:
4 .
Alt a eficienci a d el mecanizado. Buen acabado superfici al. Precisi ón y flexi bili dad en l a pr oducci ón d e f ormas.
PL A
E M A
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E FRE A
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I PO
I VER
A L 1 -CE
4.1. FRESADORA 1U-CE.
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A AC ERÍS IC AS ÉCNIC AS: C
MES A
DIMENSIONES
Superficie de la mesa
1120
X 254 3 X 16 55 45
Número y dimensiones de las acanaladuras a T Distancia entre las acanaladuras Rotación en los dos sentidos MOV IMIEN OS DE LA MES A
Longitudinal (manual/automático) Transversal (manual/automático) Vertical (manual/automático) Distancia entre el eje del mandrino y la mesa ( Min/ Max)
720 / 700 420 / 400 0 / 420
M ANDRI L
Cono Diámetro de la nariz (extremidad) del mandrino Diámetro del foro del tirante Número de las velocidades Valores
ASME 40 ( 1 ¾ ) 88 ,88 17 12 25 37 53 80 108 163 232 350 500 755 1000 1500
AVANCES Numero de los avances Valores (Long. y transv.)
12 13
20 26 40 52 80 104 200 305 405 620 6 ,5 10 13 20 26 40 52 80 100 152 202 310 1600 800 6 160
Valores (Verticales) Adelantamientos rápidos (Long. y transv.) Adelantamientos rápidos (verticales) Paso de los tornillos sin fin
ARM AMEN O E LÉC RICO
Motor mandrino ( 4 / 6 polos) Motor adelantamientos ( 4 polos) Motor electrobomba
3 ,5 HP 1 ,3 HP 0 ,12 HP PESO
Peso neto aproximado
Bit
!
"
r #
1700
Kg
$
%
La recopilación de datos de los equipos tales como marca, modelo, representante, posible proveedor nos facilita la tarea de llevar un mejor control del mantenimiento. La documentación de las fallas, sus soluciones y refacciones utilizadas nos permite en caso de que se repita resolverlo con mayor rapidez y deducir los métodos de prevención necesarios FRESADORA
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par a ev it ar que vuel va a suced er. E n el caso d e que se tenga que hacer al guna mod ificaci ón al equi po aquí t ambién se document a l a f orma en que se realizó. Par a el caso d e l os equi pos suj et os a presi ón este ti po d e registr o nos sir ve como bit ácor a d e mod ificaci ones y ad ecuaci ones, que en ocasi ones suelen ser solicit adas por l a secret ari a d el tr abajo. Dat os que contiene un hist ori al Dat os gener ales. Nombre d el equi po , arca , Serie, d iseño , obser vaci ones gener ales, imagen d el equi po. &
&
od el o , Re present ante, Capaci dad d e
Com ponentes pri nci pales. Por f acili dad d i vi di mos el equi po en com ponentes eléctricos, mecánicos, etc. d es pués una subd iv i si ón como mot or pri nci pal, arr ancador, bombas, etc. List a d e ref acci ones. Ref acci ones que consi de r amos criticas y su canti dad en almacé n , así como posi ble pr ov eedor. Hist ori a. Anot aci ón d e f all as, Tr abajos, od ificaci ones, etc. anot ando Fecha , F all a o tr abajo , Sol uci ón , si es correcti vo o Prev enti vo , Tiem po , Ref acci ones utilizadas y encar gado. &
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4.2.CONDICIONES: Con el obj et o d e obtener un perfect o f unci onamient o , se sugiere al os oper ari os obser var l as si guientes normas:
Caja de Velocidades del mandril.- Dur ante l as primer as 200 hor as no tr abajar el mand ril a una v el oci dad superi or a 300 RP . Des pués d e este peri odo cambi ar el aceite. '
Caja de Avances (consola).-
Verificar que t odas l as guí as d e d eslizamient o sean l ubricadas correct amente.
La cabeza vertical d eber á suj et arse a un r odaj e d e 200 hor as a una v el oci dad má xima
Se
aconse ja no usar frecuente el mov imient o r ápi do v ertical, d e ascensi ón , por un peri odo mí nimo d e 50 hor as d e f unci onamient o. Pr oced er a l a sustit uci ón d el aceite d es pués d e 200 hor as d e tr abajo.
d e 350 RP (
Equipo Eléctrico
Los mot ores y aliment adores d e C . C . ser án conect ados a 220 o 440 Volts y 50 o 60 cicl os por segundo.
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4.3. LU BRICACIÓN Par a gar antizar el buen f unci onamient o d e l a máqui na aconse jamos em plear aceites l ubricantes corres pond ientes a l a t abl a abajo i nd icada , y l a necesari a atenci ón par a el cui dado d e l a l ubricaci ón. El em pleo d e buenos l ubricantes es d e má xima im port anci a par a l a conser vaci ón d e l a máqui na. Las t oler anci as est ableci das en l os acopl amient os im ponen películ as d e aceite sumamente d el gadas y por l o t ant o es necesari o que el l ubricante sea d e l a cali dad i nd icada par a gar antizar al coj in ete pr otecci ón entre l as superficies que tienen d eslizamient o recí pr oco. Dur ante el uso d e l a máqui na el aceite no d e be alter arse ni causar d e pósit os que pod rí an corr oer l as superficies rectificadas, d ismi nuyendo l a presi ón d e l a máqui na. La máqui na est á consi gnada al cliente d el t odo d es pr ov ist a d e aceite. Llenar d e aceite y oper ar l as bombas a mano antes d e hacerl a f unci onar. Mobil
Shell Esso BP Agip Fina
Vactra oil heavy médium Tell us 33 Teresso 52 E ner gol HP 20 F 1 Oso 55 Hi dr an 37
Poner atenci ón que l os ni ve les d el aceite estén siem pre a l a alt ur a ex act a en l as res pecti vas mirill as d e ni ve l. Lubricar en dond e est án l as gr aser as y t odas l as guí as d e d eslizamient o ; est a oper aci ón tiene que ser re peti da dos v eces al d í a. E ngr asar peri ód icamente, según l as i nstr ucci ones d e l as casas f abricantes, l os coj in etes d e l os mot ores eléctricos. La l ubricaci ón d e l os ór ganos d el cambi o d e v el oci dad d el mand ril es efect uada por med i o d e una bomba d e pist ón y una mirill a col ocada sobre l a t apa d e i ns pecci ón permite obser var el f unci onamient o. La l ubricaci ón d e l os ór ganos d el cambi o d e avances se obtiene por med i o d e agit aci ón , mientr as l a d el carr o y d e l a mesa , por med i o d e una bomba a mano col ocada sobre el carr o mismo. Est a bomba tend r á que ser obr ada a l o menos tres o cuatr o v eces al d ía . Asegúrese que el t or nill o si n fi n v ertical par a el d es pl azamient o d e l a consol a sea bien l ubricado al menos una v ez al d ía .
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DIARIO
Limpieza de máquina (operario) Inspección visual (ruidos y vibraciones anormales, fugas de aceite, de líquido refrigerante, conexiones eléctricas, etc) Comprobación del estado de herramienta Comprobación de niveles de aceite y refrigerante
MENSU AL
Cambio de filtros, si procede Medición de consumo de corriente Comprobación de funcionamiento Calibración de posición Comprobación de la seta de emergencia Comprobación de la protección por derivación Inspección visual de cuadros eléctricos (cables dañados, elementos en mal estado, estado del ventilador, estado del filtro, etc) Limpieza del cuadro eléctrico y de control
ANU AL
Revisión completa del grupo hidráulico Cambio de aceite y filtros Limpieza del depósito de aceite y refrigerante Revisión completa de herramientas Revisión completa del cableado Medición de aislamiento de motores (meger) Limpieza por aspiración de cuadros eléctricos y de control Reapriete de tornillos Sustitución de filtros de cuadros eléctricos Reparación de todas las averías y problemas de los que se tenga conocimiento
Para un mayor control de los equipos a los que se les dará un mantenimiento preventivo, se genera una división de la planta productiva en tres grupos )
Plan de Mantenimiento propiamente que contiene los formatos de operación por e quipo o máquina.
Para generar el formato "Plan de mantenimiento" tomaremos como partida los siguientes puntos 0
o o
o o o
o
Levantamiento de equipos, listado de maquinaria, equipos ó sistemas involucrados. N° de operación. Se refiere al número de hoja y corresponde una hoja por máquina ó equipo. Actividad. Especifica las revisiones, servicios, limpiezas, etc. Realizo. Indica el encargado de realizar el trabajo. F recuencia. Con que frecuencia se realizan los trabajos, semanales, mensuales, trimestrales, etc. Periodo. Marca el día inicial y el final del trabajo que regularmente es en periodos mensuales.
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Obser vaci ones. Es paci o d esti nado par a re pr ogr amaci ones. El abor ó. Nombre d el oper ador. VoBo. Nombre d el encar gado.
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anot aci ones
d e
ev ent uali dad es
o
El calendari o d e acti vi dad es que nos i nd ica l a frecuenci a en que se realizan l os tr abajos.
Nota: Primeros tres colores ELÉC TR ICO
Trimestr ales: Rev isi ón y lim pieza a t abler os eléctricos Semestr ales: Ser vi ci o a t abler os eléctricos, rev isi ón y lim pieza a mot ores eléctricos Anuales: Ser vi ci o a mot ores eléctricos
Colores siguientes. Mecánicos
Semanales:
Rev isi ón Ni ve les d e aceite. puest os. Mensuales: Lubricaci ón a engr anes ex Trimestr ales: Rev isi ón d e bandas, cad enas, tr ansmisi ones, etc. Semestr ales: V erificar est ado d e gr asas y aceites en reduct ores, chumacer as y d e pósit os Anuales: Pi nt ur a en gener al
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La list a d e Rev isi ón ( Check List), rev isi ones d i ari as al i nici ar y fi nalizar oper aci ones. Este list ado contiene l as rev isi ones d i ari as antes y d es pués d el t ur no i nd icando l as cond ici ones d el equi po , si llegar á a existir al gún pr oblema , se d etect arí a antes d e em pezar a utilizar el equi po y así darle un mantenimient o prev enti vo y no correcti vo.
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Ordenes de T rabajo Los tr abajos d el mantenimient o correcti vo l os pod emos cont abilizar por or de n d e tr abajo requeri do , es d ecir gener ando un f ormat o par a su f ácil cuantificaci ón. El f ormat o d e l as or de nes d e tr abajo d eber á llevar dat os como son: o o o
o o o o o o
o
De part ament o que l o solicit a Fecha d e ped i do Nombre d el d e part ament o e j ecut or ( al gunas v eces existen vari as secci ones d e mantenimient o ) Descri pci ón d el tr abajo Firma d el solicit ante Firma d e reci bi do. Est a firma es d el encar gado d el d e part ament o e j ecut or Firma d e aut orizaci ón. Aquí firma el encar gado d e pr oducci ón Fecha d e entrega Firma d e con f ormi dad d el tr abajo. Cuando el tr abajo es reci bi do por el solicit ante firma d e con f ormi dad . F oli o
5.
CONCLUSIONES:
Los com ponentes d e l a fresador a est án hechos par a tener una alt a dur abili dad en cond ici ones optimas d e tr abajo , siem pre y cuando se le realice un mantenimient o ad ecuado y ad emás d e darle el correct o uso y usar l as ref acci ones recomendadas y a que d e l o contr ari o pod rí a pr oporci onar un d esem peño i nad ecuado.
La acti vi dad más im port ante en el mantenimient o d e l a fresador a es l a l ubricaci ón d e sus com ponentes y a que si n est a no se pod rí an realizar l os d isti nt os mov imient os que se requieren , ad emás que sus com ponentes est arí an ex puest os a f all as por calent amient o y d esgaste.
6. BI BLIOGRAFÍA:
htt p: www.mantenimient ogener al.com/i nd ex.htm
htt p: // www.buenast areas.com/ensay os/Pl an-De-Mantenimient o /388632.html
htt p: //es.scri bd .com/ doc/47756774/PLAN-DE -M ANTE NIMIE NTO-DE -UN A-FRE S ADORA
htt p: //es.wiki ped i a.or g / wiki/Fresador a
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