Memoria Técnica Sistema De Aire Acondicionado Y Ventilación Mecánica Centro Quirúrgico Hospital Isidro Ayora

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HOSPITAL PROVINCIA NC IAL L GENERA NERAL “ISIDRO AYORA” SIST ISTEMA DE AIRE IRE AC ONDICIO NDICIONA NADO DO Y VE VENTILA ILAC IO ION N MECANICA CENTRO QUIRURGICO MEMORIA TECNICA 1. DES DESC RIPCIÓ IPCIÓN N DE LOS SIST ISTEMAS DE AIR AIRE AC ONDICIO NDICIONA NADO DO Y VENTILAC ILACIÓ IÓN N MEC MECÁNICA ÁNIC A PARA ARA QUIRO IROFANOS ANOS 1.1DES 1.1DESC RIPC RIPC IÓN IÓN DEL DEL PROYECT YECTO Estas especificaciones y los planos que las acompañan, corresponden a los Sistemas de Aire Aire Ac ondici ondic ionado ona do y venti ventilac ión mec ánica que serán erán instalado nstalados s pa ra el C entro entro Quirúr Quirúrgico gico del Hospital provincial General “Isidro Ayora” de la ciudad de Loja y que atenderán a los siguientes sec sec tores y/o y/ o a mbientes mbiente s: • • • • • Q uir uirófano ófa no 1 Q uir uirófano ófa no 2 Q uir uirófano ófa no 3 Q uir uirófano ófa no 4 Ves Ve stidor mujeres (ventila (ventila c ión) Para los quirófanos y ante el hecho de que no existe espacio entre cielo raso falso y losa, las recomendaciones del informe de evaluación y la necesidad de cumplir condiciones de temperatura, humedad, niveles de filtración, condiciones de presión y renovación de aire, se ha considerado conveniente sectorizar y agrupar los quirófanos de dos en dos, con lo cual, el acondicionamiento de aire se realizará mediante dos equipos split c onsti onstitu tuiidos do s por po r una Unida Unida d Ma nejador nejado ra de Aire Aire (UMA), una Unida Unida d C ondens onde nsad ad ora ora (UC (UC ) y sistema de ductos de distribución y retorno de aire. 1.1.1 ACO AC ONDICIO NDICIONA NAMIENT MIENTO DE AIR AIRE PARA PARA QUIROFANOS ANO S La Unidad Manejadora de Aire que será la encargada de dar las condiciones de a c ondiciona ond icionami miento, ento, es e stará c onsti onstitui tuida da por po r la la s siguientes iguientes sec sec c iones: iones: • • • • • • • • • Sec c ión d e retorno retorno d e a ire Sec c ión de d e toma de aire aire fres fresc c o. Sec c ión de d e p refiltr efiltra je al a l 25% 25% Sec c ión de envío de a ire ire (ventila (ventila dor do r y motor) motor) Sección de calentamiento mediante resistencia eléctrica Sección de enfriamiento conectado a Unidad Condensadora Sec c ión de d e filtr filtra a c ión ab a b soluta a l 99. 99.99 99% % DOP DO P Sección de mezcla con sensor de flujo de aire Sec c ión de d e envío de a ire. La ubicación de los equipos encargados del acondicionamiento de aire (frío o calor) para los quirófanos se encuentra dada en planos. A dichos dicho s equi eq uipo pos s de ac ondici ondic ionamiento onamiento d e a ire se se c onec tarán tarán los duc tos de distr distriibuc ión de a ire ire que termi terminarán narán en los difus difusores ubica ubic a dos do s en el c ielo raso falso falso de los quirófa quirófanos nos.. Igualmente y naciendo de las rejillas de retorno ubicadas en la parte baja de los quirófa quirófanos nos se instalarán instalarán los duc tos de retorno de a ire ire q ue lleg llega a rán a la sec sec c ión res respe pec c tiva tiva de la Unida Unida d Mane M anejjad ora ora de d e Ai A ire. Se debe hacer notar que el sistema propuesto requiere que los ductos se instalen en las paredes y terraza del centro Quirúrgico tal como se indica en planos y asimismo utilicen los p a sos en losa losa s p a ra pe rmitir mitir la instala instalac c ión de d e los difusores difusores de a ire. ire. En consecuencia se ha previsto un sistema de acondicionamiento de aire para los q uirófa uirófa nos 1 y 4 y otro otro d e similares imilares ca ra c terís terístic tic a s p a ra los q uirófa uirófa nos 2 y 3. 3. Las especificaciones de los equipos de acondicionamiento de aire y demás elementos se enc uentran da da s en el ca pítulo respectivo. El diseño de los sistemas de Aire Acondicionado, ha sido realizado de acuerdo a las consideraciones de cargas térmicas, confort, renovación de aire, condiciones exteriores ambientales, niveles de ruido, velocidad de flujo de aire en ductos y rejillas, recomendadas por la Asociación Americana de Aire Acondicionado y Refrigeración 551981 del ANSI / ASHRAE1; sin embargo, se aceptaran otras normas siempre y cuando éstas cumplan con los requerimientos mínimos establecidos en las primeras, sin que esto afecte a los niveles de confort indicados, quedando bajo responsabilidad del Contratista su correc ta homologac ión y a plicac ión. 1.2 CRITERIOS DE DISEÑO DELSISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 1.2.1 Condiciones Exteriores de Diseño Las c ondiciones exteriores de diseño pa ra la c iuda d de Loja son las siguientes2: − −  Temperatura de Bulbo sec o: 27°C  Temperatura de Bulbo húmedo: 17°C 1.2.2 Condiciones Interiores de Diseño Las c ond iciones máximas de diseño son las siguientes: − − − − − − −  Temperatura de bulbo sec o interior: 24°C +/- 2°C Humed ad Relativa interior: 55 %+/- 5% C riterio de Ruido: 30-35 NC (“Noise C riteria”) Veloc idad en Difusores: 400 FPM [pies/minuto] Veloc idad en Rejillas: 350 FPM [pies/minuto] Veloc idad en duc tos principales: 1500 FPM [pies/minuto] Veloc idad en duc tos sec unda rios: 1200 FPM [pies/ minuto] 1.3 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION 1.3.1 QUIROFANOS Para el sector de Quirófanos el acondicionamiento de aire, frío o calor, será realizado mediante equipos split constituidos por la Unidad Manejadora de Aire y Unidad Condensadora (UC), ductos de distribución de aire y ductos de retorno de aire debidamente aislados térmicamente para ahorro energético y protegidos adecuadamente para trabajar a la intemperie y difusores y rejillas de retorno ubicadas dentro de c ad a uno de los quirófanos. 1.3.2 Ventilación mecánica de vestidor mujeres Para solventar la escasa ventilación natural existente en el sector “Vestidor Mujeres” del Centro Quirúrgico, se ha previsto la instalación de un extractor de baño que mediante tubería de PVC descargará al exterior los olores producidos en dicho ambiente. La tubería de descarga se ubicará en el ducto arquitectónico existente en obra y de scarga rá al exterior, tal como se indica en planos. 2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN MECÁNICA PARA QUIROFANOS 2.1 ESPECIFICACIONESGENERALES DE LOS SISTEMAS HVAC Los sistemas de aire acondicionado para quirófanos, deberán cumplir entre otros con los siguientes puntos: • • • Se de berán c onstruir losas flotantes pa ra el montaje d e los equipos ubicados en la terraza. Se deberá colocar dampers manuales para el balanceo de caudal donde se conectan los duc tos horizontales con los verticales.  Todos los duc tos se fabric arán de ac uerdo a normas ASHRAE y SMA C NA, se utilizará unión longitudinal Pittsburg fabricada con maquinaria especializada (Lock Former Triplex o similar), no se aceptará ductos fabricados en el sitio de la obra con dobladoras y herramientas manuales no apropiadas. 2.2.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN MECÁNICA PARA QUIROFANOS DE AIRE Los equipos que se instalarán en los Sistemas de Aire Acondicionado y Ventilación Mecánica para el Hospital “Isidro Ayora” de la ciudad de Loja, deberán cumplir con las siguientes especificaciones técnicas constructivas: 2.2.1 UNIDADES SPLIT PARA QUIROFANOS Serán del tipo Split, constituida por Unidad Manejadora de Aire y Unidad Condensadora pa ra frío y ca lor. Las característic as constructivas de la Unida d Ma nejad ora de A ire serán: Carcaza: Diseñada y fabricada para trabajo pesado y resistente a la intemperie, construcción mod ular, aislad a ac ústicamente y térmic amente, con p rotec ción c ompleta para cada uno de sus componentes y dotada de todos sus controles de operación, protec c ión y segurida d. Dotad a de los siguientes compa rtimentos o sec ciones: • • • • • • • • • • Ac ople para retorno de aire Sección de toma de aire fresco con damper de 10” x 10” Sec ción d e p refiltraje a l 25% con filtros de 24” x 24” x 2” Sec ción de envío de aire p ara un c auda l de 2000 C FM @ 3.5” swp. Sección de calentamiento mediante resistencia eléctrica de 10 Kw Sección de enfriamiento con coil conectado a Unidad Condensadora de 60.000 BTU/H Sección de filtración absoluta al 99.99% DOP tipo HEPA Sección de mezcla con sensor de flujo de aire Acople para envío de aire. Dotado de manómetro diferencial para establecer grado de limpieza de filtros absolutos. Las diferentes secciones que componen la Unidad Manejadora de aire estarán dotadas de puertas herméticas que permitan el acceso al interior de los mismos para efectos de mantenimiento, limpieza y/o repa ración. La Unidad Manejadora de Aire estará dotada de bandeja de condensado que permita la recolección del mismo en las secciones de calentamiento o enfriamiento. Los filtros que serán parte de la Unidad Manejadora de Aire cumplirán con las siguientes características; A) FILTROS ABSOLUTOS Suministrarán aire con un alto nivel de filtración, especialmente diseñado para aplicaciones en quirófanos, fábricas de elementos electrónicos, laboratorios farmac éuticos, etc. C onstrucc ión rígida mediante marc o de hierro galvanizad o; cap a de filtración con hojas de papel microfibra con categoría DOP del 99.9% de filtración y soportado por separadores de aluminio corrugado para una máxima tensión y mínima resistenc ia. Dimensiones 24” x 24” x 12”. En la sección de filtros absolutos se instalará un manómetro diferencial que servirá para determinar el grado de suciedad de los mismos, por lo que su rango de operación deberá estar entre 0 a 3” de columna de agua, para montaje vertical y fabricado con cubierta plástica de alta resistencia. Temperatura de operación máxima de 140 ºF. Similar a DWYER stock 2T650. B) PREFILTROS Y FILTROS INTERMEDIOS En la toma de aire fresco se instalarán prefiltros con una eficiencia del 25% , del tipo lavables, fabricadas en marco y malla de aluminio y de dimensiones 12” x 12” x 2”. A continuación de los prefiltros se instalarán filtros intermedios del tipo bolsa y con una eficiencia del 60% y de dimensiones acordes al caudal requerido por el equipo de acondicionamiento. VENTILADOR DE ENVIO DE AIRE La sección de envío de aire estará dotada de un ventilador de las siguientes características: Será del tipo c entrífugo similares a los fabricados por LOREN C OOK, DAYTON, GREENHECK u otros; se instalará y se ubicará ubicarán dentro de la sección de envío de aire, aislada acústicamente. La sección de envío de aire estará dotada de puerta que permita un fácil acceso para mantenimiento del rotor y motor sin necesidad de mover toda la unidad. El rotor será de ac ero galvanizad o d e d oble entrad a y dob le salida , con a letas inclinadas hacia delante, balanceadas estática y dinámicamente. El motor tendrá cojinetes lubricado s permanentemente.  Todas las unida des serán a probada s por AMC A tanto en flujo de aire c omo en sonido de ac uerdo a A MC A estánda r 300. Las c arac terísticas técnicas del ventilado r de envío de a ire serán: • • • • C auda l: Presión: Potenc ia: Electricida d: 2000 C FM 3.5” swp 3 HP 208/230-3-60 Hz La sección de envío de aire permitirá que en caso de no requerirse de calentamiento o enfriamiento, el equipo trabaje en modo ventilación para garantizar la renovación de aire y el nivel de presión requerido po r las normas (Presión positiva en q uirófa nos) UNIDAD CONDENSADORA (UC) En lo correspondiente a la Unidad Condensadora (UC), la misma que tendrá una capacidad d e enfriamiento de 60.000 BTU/H, las característic as constructivas serán las siguientes: Compresor: La Unidad tendrá uno o dos (como máximo) compresor de tipo hermético y para funcionamiento a 208/230-3Ph-60Hz. El compresor tendrá lubricación forzada, con bomba de ac eite en cárter (eléctrico), válvula de servicio en la descarga y en la succ ión, con conexión para manómetros o mangueras de servicio. En el caso de que hubieren dos compresores, cada uno tendrá dos etapas de control. El devanado del motor del compresor tendrá sensores de temperatura para protección del motor contra sobrecalentamiento. C ondensador: El condensador tendrá uno o más ventiladores c on motor trifásico pa ra 208/230 voltios, 60Hz. El serpentín de condensación será de tubos de cobre y aletas continuas de aluminio. La Unidad tendrá un serpentín de sub-enfriamiento de l refrigerante líquido no menor a 10°F y será de características constructivas similares o iguales a la del serpentín de condensación. Controles: El equipo tendrá c omo mínimo los siguientes controles: .- Arrancadores magnéticos para todos los motores de la Unidad, con protectores magnétic os en las tres fases. .- C ontroles de refrigerante (alta y ba ja presión). .- C ontroles de aceite lubrica nte. Tablero de Control El correcto funcionamiento y operación del Split estará comandado por un tablero de todas las normas respectivas y será fabricado general, formado por secciones verticales cerrados. equipo de acondicionamiento de aire tipo control eléctrico que deberá cumplir con según especifica ciones NEMA tipo 1, de uso de servicio sencillo, con todos sus lados El tablero de control eléctrico deberá contar con los respectivos contactores trifásico y monofásico de acuerdo a los requerimientos del equipo y elementos a instalarse, adicionalmente se dotará de los protectores térmicos automáticos conforme a la potencia del equipo y resistencia eléctrica de calentamiento, con pulsadores de arranque-parada asociados con su luz indicadora verde-roja, respectivamente y su placa identifica do ra (ENCENDIDO- APAGADO o START-STOP) El tablero de control permitirá igualmente el funcionamiento MANUAL Y AUTOMA TICO con su respec tivo selec tor. 2.2.2 EXTRACTOR DE BAÑO Especialmente diseñados y construidos para realizar la evacuación de olores en baños y baterías sanitarias, de fácil instalación y montaje en cielo raso falso, dotado de carcaza en acero galvanizado, completo con damper de gravedad que se abrirá al paso del aire de evacuación. De funcionamiento silencioso, con motor de transmisión directa al rodete de evacuación y para funcionamiento a 115v-1-60 Hz. Motor y ventilador removible para labores de limpieza. Completo con rejilla decorativa para instalación en el cielo raso falso del baño. Dentro del valor del Extractor de Baño, el contratista deberá considerar el correspondiente a la Tubería de Evacuación a realizarse con tubería y accesorios de PVC del diámetro solicitado por el equipo que se suministre y en la longitud necesaria para evac uar el aire e xtraído ha cia el exterior. El caudal de extracción de los extractores de baño será de 100 cfm 2.2.3.- TERMOSTATOS DE AMBIENTE PARA EQUIPOS SPLIT (UMA Y UC) Serán del tipo digital, para frío y calor, dotado de display que muestre la temperatura interior y la temperatura de calibración; libre de mercurio y dotado de dispositivo regulable d el diferenc ial de temperatura. Para funcionamiento a 24 voltios. 3. ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS DE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN MECÁNICA LOS SISTEMAS DE AIRE 3.1 MATERIALES, ACCESORIOS Y EJECUCIÓN Ductos del Sistema de Aire Acondicionado Los ductos del sistema de aire acondicionado se deberán aislar con fibra de vidrio de 1" [25mm] de espesor y 1.0 lb/pie3 [4.88 kg/m3] de densidad con lámina de papel de aluminio pegado al aislante, montado por la parte exterior de los ductos de tol galvanizado. La lámina de papel de aluminio se deberá sellar con cinta adhesiva de aluminio, para mantener la integrida d de la membrana a p rueba de vapor de a gua. a. Dimensiones  Todas las dimensiones de los duc tos de c onduc ción de a ire que se muestran en los planos o láminas de diseño se refieren al tamaño interior libre necesario. b. Lámina Se empleará lámina lisa de acero galvanizado ASTM A525 para doblado y rolfromado ("lockforming grade"), de acuerdo con los calibres que se enumeran enseguida para duc tos cuyo lad o mayor está c omprendido entre: 0" y 30" 31" y 54" 55" y 84" Superior a 85" C alibre 24 USG C alibre 22 USG C alibre 20 USG C alibre 18 USG o 0.50 mm o 0.70 mm o 0.90 mm o 1.20 mm En ningún caso se ac eptará el empleo d e lámina ga lvanizad a que muestre d eterioro de sus condiciones en los doblec es o quiebres. c. Uniones Transversales Las uniones transversales entre secciones se fabricarán de la siguiente manera en ductos cuyo lad o mayor esté c omprendido entre4: 0" y 24" 25" y 40" 41"y 60" Superior a 60" S-Slip Bar-Slip de 1" Bar-Slip reforzada con platina de 1" Unión bridada con flanges Duct mate DM35, esquineros DC 35, C leats y empaque DM 440, o similares d. Uniones Longitudinales Las uniones longitudinales, en las esquinas de todos los ductos se harán utilizando la unión tipo ("Pittsburgh"). Para las uniones longitudinales que no correspondan a esquinas, se utilizará unión tipo ("Standing Sea m").  Todas las juntas deberán ser herméticas y c onstruida s con maquinaria especializad a en forma tal que los salientes interiores apunten en la dirección del flujo de aire. e. Refuerzos Los ductos tendrán refuerzos de acuerdo a la siguiente especificación para ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre: 0" y 15" 16" y 24" 25" y 41" 42" y 84" Ma yor a 85" Sin refuerzo Sin refuerzo pero con lámina quebrada en forma de diamante Refuerzo de ángulo de 1 "x1"x1/8" Refuerzo de ángulo de 1 1 /2"x1 1 /2"x1/8 Refuerzo en ángulo de 2"x2"x1/4" Los ángulos de refuerzo requeridos y los de uniones con brida serán remachados y no atornillados a la lámina del ducto. f. Codos  Todos los codos debe rán tener un rad io igual o mayor al lado del duc to. En d onde por dificultades de espacio no se pueda obtener este radio mínimo, se pondrán guías o deflec tores en lámina g alvanizad a de ac uerdo con el detalle d e los planos. g.Piezas de Transición Las piezas de transición entre ductos de dos secciones diferentes, serán hechas con pendientes que no excedan 1% a 5% en cualquier cara del ducto y preferiblemente 1% a 7%en d onde ello sea posible. h.Compuertas de Regulación de flujo Dond e los planos indican, y en los que el C ontratista c onsidere nec esarios, se instalarán compuertas o reguladores de volumen de fácil manejo exterior, para el correcto balanceo del sistema. Toda compuerta ajustable tendrá un dispositivo exterior que indique su posición. i. Soportes para ductos rectangulares Para ductos horizontales cuyo lado mayor esté comprendido entre 0" [0mm] y 30" [762mm], serán soportados con platina de perfil de hierro sujeto a la placa del techo con pernos de fijación o chazos de expansión en número necesarios de acuerdo con los detalles de los planos, garantizando una firme y segura sujeción. Para ductos horizontales cuyo lado mayor sea superior a soportes en puente usando perfil chanel y varilla roscada los planos. Los ductos verticales serán soportados en colocad os sobre la estructura del edificio en c ad a uno de apropiada y firme. las 31" [787mm], se utilizarán de acuerdo con los detalles de perfiles de ángulo de hierro los pisos y anc lad os de manera 3.2 DUCTOS DE TOL GALVANIZADO CON PROTECCIÓN A LA INTEMPERIE Los ductos de tol galvanizado con aislamiento térmico, construidos de acuerdo a lo indic ad o en los puntos anteriores y que deba n ser instalad os a la intemperie, llevarán una protección que permita evitar la acción de la lluvia o sol, para lo cual se instalará en todo el perímetro del ducto una protección consistente en la instalación de asfalum correctamente adheridas al ducto mediante imprimante. 3.3 DIFUSORES Y REJ ILLAS a. Difusores de aire De acuerdo a lo que se indica en los planos, se suministrará e instalará difusores de aire de aluminio extruído, de color blanco y dotado de regulador de flujo del tipo de hojas paralelas opuestas, de fácil acceso y mantenimiento, preensamblado en fábrica. b. Rejillas de Retorno Las rejillas de retorno serán construidas en perfiles de aluminio extraído de color blanco, sin dámper de regulación. 4. TRABAJ OS DE EJECUCIÓN E INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS 4.1 CODIGOS Y NORMAS - ASHRAE: America n Soc iety of Heating Refrigerating and Air C onditioning American Engineers. - ASTM: American Soc iety for Testing and Ma terials. - SMA C NA: Soc iety Ma nufac tures Air C ondition Sin embargo, se aceptaran otras normas siempre y cuando éstas cumplan con los requerimientos mínimos establecidos en las anteriormente indicadas, sin que esto afecte a los niveles de confort indicados, quedando bajo responsabilidad del Contratista su correcta homologación y aplicación. 4.2 PLANOS Se proveerán a l C ontratista los planos de diseños de los sistemas. A med ida que progrese la instalac ión, el C ontratista deberá rea lizar los planos de "Obra Construida "  para ser entregad os al C ontratante. 4.3 CONDICIONESDEL SITIO El C ontratista inspe ccionará el sitio en que se realizarán los trabajos de esta especificación a fin de comprobar si está listo para proseguir con los trabajos e informará al Fiscalizador sobre cualquier anomalía que amenace perjudicar la bondad de dicho trabajo. 4.4 MONTAJ E DE EQUIPOS El contratista mecánico deberá ser calificado en el país y tendrá que contar con experiencia comprobada; el mismo que suministrará mano de obra propia especializada para efectuar el montaje completo de los equipos de aire acondicionado y ventilación mecánica, y hacer las conexiones eléctricas finales de los mismos, desde las líneas de fuerza que el contratista eléctrico dejará en una consola central de control junto al panel eléctrico del equipo. El C ontratista balanc ea rá y ajustará los sistemas de distribuc ión de aire c omo sigue: - - Examinará los sistemas de manejo de aire con el objeto de determinar que estén libres de ob strucc iones. Determinará que tod as las compuertas y reg istros estén abiertos, que todas las partes móviles estén lubricadas, que los filtros estén limpios y op erand o debidamente y efectuará todas las actividades de inspección y mantenimiento nec esarios pa ra la c orrec ta operación de los sistemas. Demostrará que el equipo de manejo de aire trab aja de ac uerdo con lo especificad o. Ajustará las po leas de diámetro variable y las compuertas de volumen. C ada unida d terminal suministrará o retirará la ca ntida d de pie3/min [CFM] especificad a e n planos. Tabulará los resultado s de las prueba s en formatos previamente ap robado s y suministrará tres copias de cada uno para aprobación y archivo. Se pond rá en marcha el sistema completo, se gradua rá y ajustará pa ra poder efectuar las pruebas completas, conforme a lo que más adelante se indica. 4.5 PRUEBAS Y AJUSTES El Contratista Mecánico pondrá en marcha el sistema completo, se ajustará y regulará todo el mec anismo para ba lanc ea r el servicio, co n las siguientes prueba s: − − − De velocidad, presión estática y dinámica de succión y descarga en los ventiladores. De veloc idad y volumen de aire que pasa p or los ventiladores, de todo el sistema. Del amperaje d e servicio de los motores. Los datos de resultado serán a ceptables cuand o no d ifieran en +- 5%de los constantes en las plac as de quipos y lo manua les respectivos.  Todas las pruebas serán de cargo del C ontratista Mecánico y se realizarán con instrumentos apropiados y calibrados, c uantas vec es sea n necesarias, hasta conseguir un correcto ajuste; cuando esto ocurra se anotarán los datos en un registro, que serán entregad os al Fisc alizador, co njuntamente c on los planos de construcción. 4.6 ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS En el curso de la construcción, el Contratista Mecánico deberá tomar todas las precauciones necesarias para el impedir la entrada de materiales extraños a los ductos y tuberías, que produzcan obstáculo o deterioro, siendo su obligación realizar la revisión y limpieza de cada sección, antes de continuar con otra. Todo material deteriorado será reemplazado por otro en b uenas condiciones. No se incluyen los siguientes trabajos: - Las líneas de alimentac ión eléc trica a eq uipos ni ac ometida d e la cámara de transformación a la consola central de control. Tablero de alimentac ión de fuerza pa ra los equipos y tableros de brea kers. Los trabajos de albañilería que se requieran: mampo sterías, hormigo nes, enluc idos, - etc., para el montaje. Los traba jos de perforac ión de losas y de instalac ión de bases en la c ubierta para el montaje de los equipos. El Contratista Mecánico será responsable del cuidado y mantenimiento de todo el equipo, respondiendo económicamente por cualquier daño o deterioro que sufra sea por falta de cuidado o mala instalación, hasta que los trabajos sean entregados definitivamente. Los planos que se entregan, son solo indicativos, en lo que se refiere a los recorridos de los ductos y tuberías; la localización exacta debe hacerlo el Contratista Mecánico analizando los elementos estructurales de la edificación, realizando los ajustes que sean necesarios, antes de dar comienzo a su trabajo, así como también coordinando con el resto de instalaciones, y con la aprobación del Contratante. La responsabilidad del buen funcionamiento del sistema será exclusivamente del Contratista Mecánico que construya el sistema. Cualquier detalle técnico que considere no es conveniente para el Sistema deberá ser notificado al Contratante antes de iniciar los trabajos. 5. DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO PARA RECUPERACION Y CORREDORESDE CENTRO QUIRURGICO. 5.1 DESCRIPCIÓN DELPROYECTO Estas especificaciones y los planos que las acompañan, corresponden a los Sistemas de Aire Acondicionado que serán instalados para el Centro Quirúrgico del Hospital Provincial General “Isidro Ayora” de la ciudad de Loja y que atenderán a los siguientes sectores y/o ambientes: • • 5.1.1 Recuperación C orredor C entro Quirúgico ACONDICIONAMIENTO DE AIRE PARA RECUPERACION Y CORREDOR Debido a que no existe espacio entre cielo raso y losa, se ha previsto un sistema que no utiliza ductos y en su lugar considera el diseño de Sistemas de Aire Acondicionado MultiSplit de Volumen de Refrigerante Variable – VRV – del tipo Bomba de Calor, con unidades evaporadoras interiores (UI) ubicadas en los sitios indicados en planos y una unidad condensadora exterior (UE) c on c ompresor scroll “Inverter”, ubicad a en la terraza del C entro Quirúrgico y en sitio indicado en p lanos. El sistema de volumen de refrigerante variable con compresor scroll “inverter”  será únicamente de marcas reconocidas que cumplan con las especificaciones abajo indicadas; y deberá ser instalado por un Contratista calificado en el país, con experiencia comprobada. El diseño de los sistemas de Aire Acondicionado, ha sido realizado de acuerdo a las consideraciones de cargas térmicas, confort, renovación de aire, condiciones exteriores ambientales, niveles de ruido, velocidad de flujo de aire en ductos y rejillas, recomendadas por la Asociación Americana de Aire Acondicionado y Refrigeración 551981 del ANSI / ASHRAE1; sin embargo, se aceptaran otras normas siempre y cuando éstas cumplan con los requerimientos mínimos establecidos en las primeras, sin que esto afecte a los niveles de confort indicados, quedando bajo responsabilidad del Contratista su correc ta homologac ión y a plicac ión. 5.2 CRITERIOS DE DISEÑO DELSISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 5.2.1 Condiciones Exteriores de Diseño Las c ondiciones exteriores de diseño pa ra la c iuda d de Loja son las siguientes2: − −  Temperatura de Bulbo sec o: 27°C  Temperatura de Bulbo húmedo: 17°C 5.2.2 Condiciones Interiores de Diseño Las c ond iciones máximas de diseño son las siguientes: − − − − − − −  Temperatura de bulbo sec o interior: 24°C +/- 2°C Humed ad Relativa interior: 55 %+/- 5% C riterio de Ruido: 30-35 NC (“Noise C riteria”) Veloc idad en Difusores: 400 FPM [pies/minuto] Veloc idad en Rejillas: 350 FPM [pies/minuto] Veloc idad en duc tos principales: 1500 FPM [pies/minuto] Veloc idad en duc tos sec unda rios: 1200 FPM [pies/ minuto] 5.3 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO PARA RECUPERACION Y CORREDORES. 5.3.1 Sistema de Aire Acondicionado para Recuperación y Corredor El Sistema de Aire Acondicionado de expansión directa del tipo bomba de calor propuesto en éste diseño, está compuesto por unidades evaporadoras tipo cassette de 4 vías interiores dispuestas estratégicamente entre la losa y el cielo falso del centro Quirúrgico y una unidad condensadora exterior con compresores scroll “inverter”  que estará ubicada en la terraza del edificio. El Sistema VRV - Hea t Pump de c ompresores scroll “inverter”, está diseñado para eliminar la c arga térmica producida por carga s solares, luces, persona s, equipos, etc., y lograr una temperatura agradable, de acuerdo a las normas ASHRAE. Este es un sistema de expansión directa que se auto-modula o varía de acuerdo a la capacidad requerida para la eliminación de cargas térmicas interiores excesivas. El sistema comprende la instalación de unidades evaporadoras interiores tipo cassette sobre cielo falso del corredor y del ambiente Recuperación como se indica en los planos, lo cual permite el control individual de temperatura en cada ambiente. La unidad exterior (UC) se instalará en la terraza del edificio. Dicha Unidad Exterior estará conectada a las unidades interiores mediante una sola red de tubería de cobre, cuyo montante principal no excede las 1 1/8” de diámetro para la tubería de gas y 3/8”  de diámetro para la tubería de líquido. El Sistema de Aire Acondicionado VRV (Volumen de Refrigeración Variable) diseñado, presenta entre otras las siguientes venta jas: • • • • Es un sistema de tecnología de punta, versátil, de fácil montaje y mantenimiento; que permite ampliaciones de acuerdo a requerimientos posteriores, sin necesidad de mayores modificaciones (hasta el 130% del de la suma de los valores de carga nominal de las unidades evaporadoras). Por tratarse de un sistema de refrigeración variable con compresores scroll “inverter”, los equipos trab ajan d e a cuerdo a la c arga térmica instantánea, lo que implica un considerable ahorro en el consumo de energía. El uso de energía de la unidad condensadora varía desde el 10% hasta el 100% de su capacidad nominal. Los costos de operación de un sistema VRV II son los más bajos, debido a que permite controlar cada zona de manera individual. Esto significa que solo aquellos sectores que requieran aire acondicionado serán enfriados, o simplemente no ac ondicionados, cuando así sea necesario. Las Unidad es Exteriores o C ondensad oras manejan y c ontrolan varias unida des interiores a la vez (hasta 16 equipos por condensadora). Son compactas, modulares y de dimensiones adecuadas para su fácil ubicación dentro del edificio • • • • • • Las tuberías de refrigerante y sus correspondientes accesorios de distribución son de instalación rápida y fácil. Las características de este sistema permite que el máximo recorrido de la tubería de refrigeración tenga distancias horizontales de 100 m y alturas de 50 m, obteniéndose una distancia máxima entre condensadora-evaporador de 150 m y una longitud equivalente de 175 m. Los equipos interiores, por sus pequeñas dimensiones en altura pueden ser Instalad os en el espacio existente entre el c ielo raso falso y la losa, lo cual evita la nec esida d de dispo ner de espa cios arquitectónicos requeridos pa ra otros sistemas convencionales. Permite el control Individual de cada sector acondicionado. En caso de que un sector no requiera de aire acondicionado, se apagará el equipo de ese sector sin afectar al funcionamiento de los otros sectores pertenecientes a la misma unidad condensadora. Adicionalmente, se producirá la variación del volumen de refrigerante y, por consiguiente, el consumo eléctrico de la unidad exterior, trayendo consigo un ahorro e nergético y ec onómico. Los trabajos de mantenimiento se verán totalmente minimizados ya que el sistema de control Inteligente dispone de parámetros de autodiagnóstico que permite conocer las condiciones de funcionamiento del sistema de acondicionamiento de aire. La instalación de un sistema VRV puede hacerse piso por piso, de manera que tan pronto estén listas las primeras secciones del edificio, el aire acondicionado puede ser puesto en operación. El sistema VRV con compresores “inverter” tendrá un c ontrol centralizad o d e pa ntalla LC D de transmisión de datos con cable gemelo, que permitirá en forma agrupada o individual controlar cad a unida d o grupo d e unidade s interiores, con las siguientes funciones: · Programar horarios de operación · C ontrolar el encendido y apa ga do remoto de los equipos. · Programar las temperaturas individuales de operación durante las 24 horas. · Controlar automáticamente la temperatura del ambiente. · C onservar los pa rámetros de control establecidos después de una falla d e energía. · Realizar un auto diagnóstico, que facilite el proc eso de mantenimiento. El valor del COP (Coeficiente de Desempeño) mínimo de diseño es 3.05 para el proceso de enfriamiento y 3.21 para el de calentamiento. Es potestad del cliente aceptar valores de C OP menores. El sistema de control de los equipos de aire ac ondicionad o propuesto para Recuperac ión y C orred or contempla las siguientes operaciones: 1. Control de temperatura y humedad interior de acuerdo a las condiciones ambientales exteriores e interiores 2. Supervisión del estado de filtros, temperaturas altas y bajas, flujos de aire, estado de ba nda s y transmisiones de los motores y c ualquier otro pa rámetro definido . 3. Notificación de operación y alarmas en forma automática y completamente autónoma. 4. Arranque y parada de equipos de todas las áreas de forma programable y automática en los siete días de la semana y en las 24 horas del día, lo cual permitirá ahorrar una gran cantidad de energía y asegurar una operación eficiente del sistema. 5. Impresión de reportes de mantenimiento operación y alarmas en forma automática. 6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO 6.1 ESPECIFICACIONESGENERALES DEL SISTEMA HVAC El sistema d e a ire a condicionado de berá cumplir entre otros con lo siguiente: • Se deberá construir una losa flotante para el montaje de la Unidad Exterior (UE) ubicada en la terraza y en el sitio indicado en planos de conformidad con las dimensiones y peso del equipo a instalarse. 6.2.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS ACONDICIONADO PARA RECUPERACION Y CORREDORES. EQUIPOS DE AIRE Los equipos que se instalarán en los Sistemas de Aire Acondicionado para los ambientes de Recuperación y Corredores del Hospital “Isidro Ayora” de la ciudad de Loja, deberán cumplir con las siguientes especificaciones técnicas co nstructivas: 6.2.1 UNIDADES CONDENSADORAS PARA AIRE ACONDICIONADO VRV-II Para enfriar las unidades interiores tipo cassette deberá proveer e instalar una unidad condensadora tipo bomba de calor, de acuerdo a las especificaciones detalladas a continuación: a. Compresores La unidad condensadora se suministrará con compresores herméticos scroll “Inverter”, con protec c ión interna de alta temperatura y co n un aislamiento d urab le en el bobinado del motor. El motor del compresor está montado sobre arandelas de caucho para reducir las vibraciones y el ruido. El comp resor “Inverter” del tipo scroll asimétrico horizontal con bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido, será enfriado por aire y estará diseñado para manejo de varios evaporadores, por lo que deberá tener un control de frecuencia, para conseguir un funcionamiento entre el 10% al 100% de su máxima capa cidad c on valores de frecuenc ia entre 30 Hz y 116 Hz y alta eficiencia. Deberá traer dispositivos para auto diagnóstico de operación, fallas y verificación del cableado de control. En las conexiones del refrigerante, se tendrán juntas soldadas fuera de l gabinete. Tendrá válvulas standard d e servicio en las líneas de succión y de líquido. b. Gabinete El gabinete será de material resistente a la corrosión. El gabinete tendrá en el frente louvers estampados para proteger al serpentín del condensador y facilitar el mantenimiento. Al remover el panel frontal se dará fácil acceso a las instalaciones de control, compresor, motor del ventilador, válvula solenoide, etc. sin afectar el normal funcionamiento de la unidad. El equipo deberá dar facilidades para que se pueda realizar la limpieza del serpentín del condensador. 6.2.2 UNIDADES INTERIORESPARA AIRE ACONDICIONADO Se instalarán unidades evaporadoras interiores para el acondicionamiento del aire donde se indique en los planos, cada una de las cuales incluyen una sección de ventilador con filtro de aire, sección del evaporador, sección para la bomba de condensado y el control. Dentro de la varieda d de equipos evaporadores Multi-Split, se usarán los del tipo cassette de 4 vías, que permite ade cuarse a los requerimientos técnicos de esta espe cifica ción: a. Gabinete Las unidades serán fabricadas en acero galvanizado USG 18, el cual se le dará un tratamiento de fosfatizado antes de las do s capa s de pintura "primer". b. Baterías de enfriamiento Las baterías de enfriamiento, serán construidas en tubos de cobre de 1/4"  O.D. expa ndidos mec ánica mente contra aletas de a luminio. Las baterías se suministrarán con conexiones de acuerdo a la capacidad, sin venteos manuales montados. Serán probadas a 400 psi en fábrica, y se suministrarán con el número d e filas y aletas especifica da s. Deberá traer como standard vá lvulas de control. c. Ventiladores Los ventilado res tendrán una carc aza y rotor co nstruido s en tol ga lvanizado , balancea dos estática y dinámicamente y probados a un nivel bajo de ruido. Serán centrífugos, con aletas curvadas hacia adelante, de doble ancho y entrada con una estructura de paso irregular en cada sección y con un sesgo de cada aleta tipo “zigzag ” pa ra manejo de mayor c audal con menos ruido. d. Motores Los motores serán monofásicos 220/1/60, y tendrán protección térmica de sobrecarga, serán de acople directo al ventilador y se montarán en amortiguadores de caucho a prueba de vibraciones. Se suministrará motores para variación de la velocidad controlados por microproc esadores. Tod os los motores arranc arán y operarán al 90% de los voltajes nominales indica dos en la p laca.  Tanto los motores como los ventiladores serán de fác il ac ceso pa ra mantenimiento ráp ido y senc illo. e. Panel de drenaje  Todos los a condicionadores tendrán un pa nel de drenaje construido en planc ha de acero USG 18, c on un forro de espuma de células comprimidas y resistentes al fuego. f. Filtros Los acondicionadores tipo cassette tendrán filtros de 1" desechables y de fácil acceso pa ra su rec amb io, ubica dos en las rejillas de retorno o en el ga binete. g. Rejillas Las rejillas serán estampadas en el panel del fondo o frontal según se especifique en los planos. h. Control El control de la unidad tendrá la c apa cidad d e realizar las siguientes funciones: • • • • • • • 6.2.3 Incremento de capacidad hasta un 10% durante 20 minutos, para obtener un cambio de temperatura rápido. Programac ión durante las 24 horas del día. Modo de programación para la noche, que permite subir la temperatura de “seteo” en rangos de medio grado centígrado hasta que iguale la temperatura de apagado Deshumidificador programad o automáticamente sin variar la temperatura interior. Cambio de velocidades automática realizado por un microprocesador de ac uerdo a la temperatura del ambiente. Conservación de los parámetros de control establecidos después de una falla de energía. Auto diagnóstico, que facilita el proceso de mantenimiento. CONTROL Y MONITOREO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO El controlador inteligente o control remoto central podrá conectar hasta 64 grupos de unidades interiores (128 unidades máximo), y permitirá operar y supervisar el encendido/ apagad o por grupo o zona. Este control despliega errores mediante códigos, mantenimiento e inspecciones que pued en llevarse a cab o rápidamente. La longitud de c ab leado pued e llegar hasta 2 km. a. Menú de funcionamiento El controlador inteligente es capaz de arrancar/parar el funcionamiento de las unidades interiores por grupo o por zona , así como un arranque/pa rada de todo el sistema. b. Configuración del aire acondicionado La configuración de la temperatura se controla de dos modos, cambiando de velocidad la direc c ión del aire p or el grupo, por la zona o c olectivamente. La fijación d e temperatura, c ambio entre los modos de control de temperatura, c ambio de la velocidad y dirección de parte y configuración de modo de control remoto se lo podrá realizar por grupo, por zona o colectivamente. c. Monitoreo de unidades interiores La información sobre el funcionamiento y fijación de temperatura de las unidades interiores, información de mantenimiento incluyendo el estado de los filtros, información de averías como c ódigos del error puede n ser desplega dos pa ra el grupo o la zona. d. Modo de operación El controlador inteligente permite el funcionamiento por horarios detallados por grupo, por zona o colectivamente. Hasta opciones para un horario anual podrán fijarse. Cada horario puede incluir cuatro tipo s de planes: para los días de la semana, d ías festivos, día especial 1 y días especiales 2. C ada uno d e los planes permite fijar hasta 16 tipos de funcionamientos. e. Control automatizado El controlad or inteligente pod rá hac er lo siguiente: • Cambios de las configuraciones: cambio automático entre enfriamiento y calentamiento de a cuerdo a la temperatura d el cuarto. • Cambio del límite de la temperatura: Previene que la temperatura suba o baje demasiad o en el ambiente 7. ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS DEL SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO PARA RECUPERACION Y CORREDORES. 7.1 MATERIALES, ACCESORIOS Y EJECUCIÓN 7.1.1 Tubería de refrigerac ión La tubería ha utilizarse en las redes de distribución de refrigerante se sujetará a las siguientes espec ificac iones mínimas: a- Para tubos de diámetro nominal de ¼” a 3/8” - Material: - Tipo: - Espesor de pared: - Presión de trabajo: C obre 99.90% ASTM b280 o ASTM B 88 AC R – flexible 0.032” 800 PSI b- Pa ra tubos de diámetro nominal de ½” - Material: - Tipo: - Espesor de pared: - Presión de trabajo: C obre 99.90% ASTM b280 o ASTM B 88 AC R – flexible 0.035” 800 PSI c- Para tubos de diámetro nominal de 5/8” a ¾” - Material: - Tipo: - Espesor de pared: - Presión de trabajo: C ob re 99.90% ASTM b280 o ASTM B 88 AC R – flexible 0.040” 340 PSI d- Pa ra tubos de d iámetro nominal de 1” a 1 5/8” - Material: - Tipo: - Espesor de pared: - Presión de trabajo: C ob re 99.90% ASTM b280 o ASTM B 88 AC R – flexible 0.050” 510 PSI Accesorios de c obre Las siguientes especifica ciones se a plica rán a codos, uniones y red ucciones a- Para d iámetro nominal de ¼” a 1 5/8” - Material: - Tipo: - Espec ificac ión: - Presión de trabajo: - Tipo de junta: C obre 99.90% ASTM b280 o ASTM B 88 AC R – flexible ANSI 16.22 500 PSI mínimo soldar - soldar Donde se muestre en planos o cuando el constructor lo requiera para el corte de paso de las líneas de refrigeración se instalarán válvulas de paso tipo “Shut Off ”.  J untas de Distribución Donde se indiquen en los planos se usarán las junta tipo “T” según las especifica ciones de los fabricantes de los equipos de aire a condicionado. Soldadura Para todas las uniones soldadas se utilizará soldadura de plata al 15%. 7.1.2 Aislamiento a. Para diámetro nominal de ¼” a 1 1/8” - Material: - Espesor: C olor: - C onductivida d a 0ºC : - Temp eratura de uso: - Pintura para tramos expuestos: - Recubrimiento para tramos a la intemperie: - Espuma elastomérica 1” Negro 0.034 W/mK -40 ºC a 105 ºC Armafinish C amisa de aluminio USG 24 Nota: El aislamiento de tubería y accesorio será hermético para evitar pérdida de la ba rrera de vapor y la c ondensac ión de las líneas de c onduc ción de refrigerante.  Todas las válvulas y ac cesorios deberán ser también aislada s. En los cruce s de tuberías en  juntas de c onstrucc ión se instalarán juntas flexibles con aislamiento. 7.1.3 Equipo Eléctrico y Tableros El Contratista Eléctrico suministrará la debida alimentación y protección de acometida eléc trica y sus breakers pa ra los tableros de arranc adores de los equipos requerido s po r el sistema de a ire ac ondicionado. El Contratista Mecánico se encargará de proporcionar la ingeniería necesaria para el montaje, instalación y puesta a punto de los tableros de arrancadores de acuerdo a las características y ubicación de los equipos y dispo sitivos que así lo requieran. Dichos tableros deberán cumplir con todas las normas y serán fabricados según especificaciones NEMA tipo 1, de uso general, formado por secciones verticales de servicio senc illo, con todos sus lados cerrados inclusive el piso. Los tableros de control eléc trico deberán c ontar con los respectivos c ontac tores trifásicos y protector térmico automático debidamente dimensionados, con pulsadores de arranque-parada asociados con su luz indicadora verde-roja, respectivamente y su placa identifica dora (Encendido-Apa ga do ó START-STOP). Deberán contar además con un “switch” selector de 3 posiciones con letrero indicador MANUAL-OFF-AUTOMATICO (M-O-A) capaz de comandar la unidad desde el sistema de “C ontrol Automático ”, el cual generará la señal respectiva de energización de la bobina del contactor. Debe tomarse en cuenta que los motores hasta de 15 HP podrán tener sistema de arranque a través de la línea, pero aquellos cuya potencia sea mayor, deberán prever un sistema de arranque del tipo d e e mbobinad o p arcial, estrella - triángulo o similar. 8. TRABAJ OS DE EJECUCIÓN E INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS 8.1 CODIGOS Y NORMAS - ASHRAE: America n Soc iety of Heating Refrigerating and Air C onditioning American Engineers. - ASTM: America n Soc iety for Testing and Materials. - SMA C NA: Soc iety Ma nufac tures Air C ondition Sin embargo, se aceptaran otras normas siempre y cuando éstas cumplan con los requerimientos mínimos establecidos en las anteriormente indicadas, sin que esto afecte a los niveles de confort indicados, quedando bajo responsabilidad del Contratista su correcta homologación y aplicación. 8.2 PLANOS Se proveerán al Contratista los planos de diseños de los sistemas. A medida que progrese la instalac ión, el C ontratista deberá rea lizar los planos de "Obra Construida "  para ser entregad os al C ontratante. 8.3 CONDICIONESDEL SITIO El C ontratista inspe ccionará el sitio en que se realizarán los trabajos de esta especifica ción a fin de c omprob ar si está listo para proseguir con los trab ajos e informará al Fiscalizador sobre cualquier anomalía que amenace perjudicar la bondad de dicho trabajo. 8.4 MONTAJ E DE EQUIPOS El contratista mecánico deberá ser calificado en el país y tendrá que contar con experiencia comprobada; el mismo que suministrará mano de obra propia especializada para efectuar el montaje completo de los equipos de aire acondicionado y ventilación mecánica, y hacer las conexiones eléctricas finales de los mismos, desde las líneas de fuerza que el contratista eléctrico dejará en una consola central de control junto al panel eléctrico del equipo. El C ontratista balanc ea rá y ajustará los sistemas de distribuc ión de aire c omo sigue: - - Examinará los sistemas de manejo de aire con el objeto de determinar que estén libres de ob struc ciones. Determinará que todas las comp uertas y reg istros estén abiertos, que todas las partes móviles estén lubricadas, que los filtros estén limpios y op erando debidamente y efectuará todas las actividades de inspección y mantenimiento nec esarios para la correc ta operación de los sistemas. Demostrará que el equipo de manejo de aire trab aja de ac uerdo con lo especificad o. Ajustará las po leas de diámetro variable y las compuertas de volumen. C ad a unida d terminal retirará la ca ntida d de pie3/ min [CFM] especificad a en forma dispuesta. Tabulará los resultados de las prueba s en formatos previamente ap robado s y suministrará tres copias de cada uno para aprobación y archivo. Se pond rá en marcha el sistema completo, se gradua rá y ajustará pa ra poder efec tuar las pruebas completas, conforme a lo que más adelante se indica . 8.5 PRUEBAS Y AJUSTES El Contratista Mecánico pondrá en marcha el sistema completo, se ajustará y regulará todo el mec anismo para ba lancea r el servicio, con las siguientes prueba s: − − − De velocidad, presión estática y dinámica de succión y descarga en los ventiladores. De veloc idad y volumen de aire q ue pasa por los ventiladores, de todo el sistema. Del amperaje de servicio de los motores. Los datos de resultado serán aceptables cuand o no d ifieran en +- 5%de los constantes en las plac as de quipos y lo manuales respectivos.  Todas las pruebas serán de cargo del C ontratista Mecánico y se realizarán con instrumentos apropiado s y ca librados, cua ntas vec es sea n necesarias, hasta conseguir un correcto ajuste; cuando esto ocurra se anotarán los datos en un registro, que serán entregados al Fiscalizador, co njuntamente c on los planos de construcción. 8.6 ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS En el curso de la construcción, el Contratista Mecánico deberá tomar todas las precauciones necesarias para el impedir la entrada de materiales extraños a los ductos y tuberías, que produzcan obstáculo o deterioro, siendo su obligación realizar la revisión y limpieza de cada sección, antes de continuar con otra. Todo material deteriorado será reemplazado por otro en b uenas condiciones. No se incluyen los siguientes traba jos: - Las líneas de alimentac ión eléc trica a equipos ni ac ometida d e la c ámara de transformación a la consola central de control. Tablero de alimentac ión de fuerza pa ra los equipo s y tableros de brea kers. Los traba jos de albañilería que se req uieran: mampo sterías, hormigo nes, enluc idos, etc., pa ra el montaje. Los trab ajos de perforac ión de losas y de instalac ión de bases en la c ubierta para el montaje de los equipos. El Contratista Mecánico será responsable del cuidado y mantenimiento de todo el equipo, respondiendo económicamente por cualquier daño o deterioro que sufra sea por falta de cuidado o mala instalación, hasta que los trabajos sean entregados definitivamente. Los planos que se entregan, son solo indic ativos, en lo q ue se refiere a los rec orridos de los ductos y tuberías; la localización exacta debe hacerlo el Contratista Mecánico analizando los elementos estructurales de la edificación, realizando los ajustes que sean necesarios, antes de dar comienzo a su trabajo, así como también coordinando con el resto de instalaciones, y con la aprobación del Contratante. La responsabilidad del buen funcionamiento del sistema será exclusivamente del Contratista Mecánico que construya el sistema. Cualquier detalle técnico que considere no es conveniente para el Sistema deberá ser notificado al Contratante antes de iniciar los trabajos. 9. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS PARA RECUPERACION Y CORREDOR Las características técnicas de los equipos que se instalarán en los sistemas de Aire Acondicionado para Recuperación y Corredores del Centro Quirúrgico del Hospital Provincial General “Isidro Ayora” de la ciudad de Loja deberán cumplir con las especifica ciones, que se indica n en las tablas siguientes: TABLA 5.1 UNIDADES EVAPORADORAS TIPO CASSETTE 4 vías (“Heat Pump system Inversor”) Dim UCI-A Item Ubicación - C ap ac ida d d e enfriamiento Mínima de diseño UCI-B Recuperación Corredor Btu/h 12.500 39.700 C apa cidad de ca lentamiento mínima de diseño Btu/h 14.100 44.000 Flujo de aire (alto/ bajo) m3/min 13-14-14.5-15 20-23-26-28 Niveles de sonido máximos (Alto/Bajo) dB(A) 31/32.5/34/35 33/36/39/41 Dimensiones(H x W x D) Voltaje/ Fase/Frec uenc ia Peso máximo Conexiones de la tubería Mm V / ph / Hz Kg Líq. Mm Gas mm Drenaje mm U 298x660x660 220 / 1 / 60 19 6.35 12.7 1¼ 2 298x840x840 220 / 1 / 60 30 9.52 19.05 1¼ 1 C antida d TABLA 5.2 Item UNIDAD CONDENSADORA EXTERIOR (“Heat Pump system Inversor”) Dim UE Area de utilización Capacidad de Enfriamiento mínima de diseño Ca pacidad de C alentamiento mínima de Diseño Rec uperac ión y C orredor Btu/h 79.400 Btu/h 1 88.900 C apa cidad de C ontrol % C omp resor Tipo Potenc ia del Motor máxima KW Voltaje/ Fase/Frec uenc ia mV / ph / Hz mm Dimensiones(alto x largo x anc ho) Peso de l Equipo máximo Kg Nivel de ruido máximo dB(A) Refrigerante C OP Kw/Kw mm C onexiones: Líquido Gas C antida d u 50-100 Scroll Hermetico 8.97 220 / 3 / 60 1715 x 990 x 840 225 57 R-410-A 3.95 12.7 25.4 1