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Normas Carp Metal

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NORMAS BÁSICAS

DE PREVENCIÓN
FORMACIÓN COMPLEMENTARIA
Escuelas-Taller, Casas de Oficios, Talleres de Empleo
y Talleres de Especialización Profesional
Unidad de Promoción y Desarrollo
DIPUTACIÓN DE ALBACETE
U P D
CARPINTERÍA
METÁLICA
FONDO SOCIAL EUROPEO Consejería de Empleo y Economía
NORMAS BÁSICAS
CARPINTERÍA
METÁLICA
Elaborado por la Unidad de Promoción y Desarrollo
Diputación de Albacete
Paseo de la Libertad, 5. 02071 Albacete
Tel. 967595300 Fax. 967520316
E-mail. [email protected]
www.dipualba.es/upd
PRESENTACIÓN
El presente manual de NORMAS BÁSICAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS
LABORALES ENTRABAJOS DE CARPINTERÍAMETÁLICA, se ha elaborado
desde la Unidad de Promocióny Desarrollode la Diputaciónde Albacete,
con el objetivo de fomentar el interés por la mejora de la salud laboral y la seguridad
en el trabajo, la correcta utilización de los equipos de trabajo y de protección, y la
promoción de actividades preventivas básicas.
ÍNDICE
MAQUINARIA DE CARPINTERÍA METÁLICA
FRESADORA/COPIADORA
TALADRADORA
SIERRA TRONZADORA
PRENSA
PLEGADORA
CIZALLA
PUNZONADORA
CURVADORA
ESMERILADORA
AFILADORA
UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS
DE MANO
UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS
PORTÁTILES
TRABAJOS DE SOLDADURA
SOLDADURA ELÉCTRICA
SOLDADURA OXIACETILENICA Y OXICORTE
1.
2.
3.

1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
1.8.
1.9.
1.10.



4.1.
4.2.
4.
4
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
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15
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1. MAQUINARIA DE CARPINTERÍA METÁLICA
1.1. FRESADORA/COPIADORA
- Proyección de virutas
- Manipulación de virutas
- Contacto con partes calentadas por rotación
- Proyección de virutas calientes
- Masas puestas accidentalmente bajo tensión
RIESGOS ESPECÍFICOS
4
- Colocación de resguardos protectores o pantallas, o en su caso, uso de gafas.
- Utilizar guantes de seguridad durante el manipulado de virutas.
- Si es posible, utilizar elementos de extracción de virutas.
- Evitar la acumulación de elementos combustibles.
- Mantenimiento preventivo de los equipos.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Es una máquina muy utilizada en las carpinterías de aluminio. Se
utiliza para realizar perfiles en barras de aluminio, dar forma al
lugar donde tiene que ir a una cerradura, etc.
1. MAQUINARIA DE CARPINTERÍA METÁLICA
1.2. TALADRADORA
- Manipulación de virutas
- Contacto con partes activas
- Masas puestas accidentalmente bajo tensión
- Manipulación de piezas pesadas, de grandes
dimensiones y/o difícil agarre
- Por calentamiento del equipo eléctrico
- Proyección de virutas calientes
RIESGOS ESPECÍFICOS
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- Resguardos protectores o pantallas.
- Uso de gafas.
- Utilizar útiles adecuados
- Guantes de seguridad durante el manipulado de virutas.
- Utilizar elementos automáticos de evacuación de virutas.
- Revisiones de la instalación eléctrica.
- Mantenimiento preventivo de los equipos.
- Uso de ayudas mecánicas.
- Formar e informar a los trabajadores.
- Evitar la acumulación de elementos combustibles.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Se utiliza para realizar perforaciones en las barras de aluminio.
Mediante la ayuda de la torreta, se asegura que la pieza este bien
sujeta y, además, se realiza un menor esfuerzo a la hora de
perforar la pieza
1. MAQUINARIA DE CARPINTERÍA METÁLICA
1.3. SIERRA TRONZADORA
- Intervención manual en el punto de apoyo
- Puesta en marcha de la máquina
- Por uso de ropa holgada, pelo largo y suelto
- Aproximación al punto de operación
- Recogida de virutas
- Contacto con partes calentadas por rotación
- Masas puestas accidentalmente bajo tensión
RIESGOS ESPECÍFICOS
6
- Utilizar ropa de trabajo adecuada (sin elementos que puedan favorecer el
atropamiento).
- No se utilizarán guantes de seguridad.
- Colocación de resguardos protectores o pantallas o en su caso, uso de gafas.
- Uso de calzado de seguridad.
- Utilizar elementos automáticos de evacuación de virutas.
- Mantenimiento preventivo de los equipos.
- Evitar la acumulación de elementos combustibles cerca de la máquina.
MEDIDAS PREVENTIVAS
La tronzadora de disco es una máquina utilizada para el corte
barra de aluminio a un ángulo determinado entre 45º a derecha e
izquierda del plano normal de contacto del disco con la pieza,
pudiendo cortar asimismo a bisel
1. MAQUINARIA DE CARPINTERÍA METÁLICA
1.4. PRENSA
- Falta de protección de los elementos móviles
- Accionamientos involuntarios
- Por uso de ropa holgada
- Intervención manual y aproximación al punto de operación
- Caída de las piezas situadas sobre la mesa de trabajo durante la
sujeción de la pieza
- Masas puestas accidentalmente en contacto
RIESGOS ESPECÍFICOS
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- Utilizar ropa ajustada.
- Proteger los elementos móviles.
- Colocar resguardos de enclavamiento, detectores de presencia.
- Utilizar dobles mandos de seguridad.
- Colocar el dispositivo antirrepetición.
- Efectuar amarres correctos de las piezas.
- Calzado de seguridad.
- Gafas de seguridad.
- Revisiones de las instalaciones eléctricas.
- Mantenimiento preventivo de los equipos.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Hay dos tipos principales de prensas o troqueles: manuales y
neumáticas. Se utiliza principalmente para perforar barras y
perfiles de aluminio. Es muy útil para la fabricación de persianas
mallorquinas, para realizar los agujeros donde tienen que ir las
lamas de las persianas. Hay troqueladoras que están totalmente
automatizadas, y no necesitan casi la atención del operario
1. MAQUINARIA DE CARPINTERÍA METÁLICA
1.5. PLEGADORA
- Accionamiento involuntario
- Intervención manual y aproximación al punto de operación
- Puesta en marcha de la máquina
- Uso de ropa holgada
- Caída de la pieza durante su sujeción o durante el transporte
manual
- Contactos con partes activas.
- Masas puestas accidentalmente bajo tensión
RIESGOS ESPECÍFICOS
8
- Ropa ajustada
- Resguardos de enclavamiento y/o detectores de presencia
- Dobles mandos de seguridad
- Dispositivo antirrepetición
- Efectuar amarres correctos
- Calzado de seguridad
- Siempre que sea posible, manutención automática
- Revisiones de la instalación eléctrica
- Mantenimiento preventivo de los equipos
MEDIDAS PREVENTIVAS
Las prensas plegadoras son máquinas utilizadas para el trabajo en
frío de materiales en hojas, generalmente chapa. El espesor del
material (chapas) a trabajar puede variar desde 0,5 a 20 mm y su
longitud desde unos centímetros hasta más de 6 metros, aunque
esta longitud puede aumentarse si se colocan unidas varias
máquinas
1. MAQUINARIA DE CARPINTERÍA METÁLICA
1.6. CIZALLA
- Accionamiento involuntario
- Intervención manual y aproximación al punto de operación
- Puesta en marcha de la máquina
- Uso de ropa holgada
- Caída de la pieza durante su sujeción o durante el transporte
manual
- Contactos con partes activas.
- Masas puestas accidentalmente bajo tensión
RIESGOS ESPECÍFICOS
- Ropa ajustada
- Proteger los elementos móviles
- Resguardos de enclavamiento y/o detectores de presencia
- Dobles mandos de seguridad
- Dispositivo antirrepetición
- Efectuar amarres correctos
- Calzado de seguridad
- Siempre que sea posible, manutención automática
- Revisiones de la instalación eléctrica
- Mantenimiento preventivo de los equipos
MEDIDAS PREVENTIVAS
Las cizallas de guillotina para metal, son máquinas empleadas para
cortar metales generalmente en láminas. Su campo de aplicación
se extiende sobretodo a las empresas que también se dedican a la
metalurgia. Dentro de las cizallas guillotinas para metal, podemos
distinguir los siguientes tipos: Cizallas mecánicas y Cizallas
hidráulicas
9
1. MAQUINARIA DE CARPINTERÍA METÁLICA
1.7. PUNZONADORA
- Accionamiento involuntario
- Intervención manual y aproximación al punto de operación
- Puesta en marcha de la máquina
- Uso de ropa holgada
- Caída de la pieza durante su sujeción o durante el transporte
manual
- Contactos con partes activas
- Masas puestas accidentalmente bajo tensión
RIESGOS ESPECÍFICOS
- Ropa ajustada
- Proteger los elementos móviles
- Resguardos de enclavamiento y/o detectores de presencia
- Dobles mandos de seguridad
- Dispositivo antirrepetición
- Efectuar amarres correctos
- Calzado de seguridad
- Siempre que sea posible, manutención automática
- Revisiones de la instalación eléctrica
- Mantenimiento preventivo de los equipos
MEDIDAS PREVENTIVAS
La punzonadora contiene un punzón puntiagudo que sirve para
abrir orificios. Si el punzón es cilíndrico o cónico, se utiliza para
cortar o embutir chapa, estampar o matrizar piezas metálicas
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1. MAQUINARIA DE CARPINTERÍA METÁLICA
1.8. CURVADORA
- Falta de protección de los elementos móviles
- Accionamientos involuntarios
- Por uso de ropa holgada
- Intervención manual y aproximación al punto de operación
- Caída de las piezas situadas sobre la mesa de trabajo
- Durante la sujeción de la pieza
- Masas puestas accidentalmente en contacto
RIESGOS ESPECÍFICOS
- Utilizar ropa ajustada
- Proteger los elementos móviles
- Colocar resguardos de enclavamiento, detectores de presencia
- Utilizar dobles mandos de seguridad
- Colocar el dispositivo de antirrepetición
- Efectuar amarres correctos de las piezas
- Calzado de seguridad
- Gafas de seguridad
- Revisiones de las instalaciones eléctricas
- Mantenimiento preventivo de los equipos
MEDIDAS PREVENTIVAS
Principalmente se utiliza para dar forma curva a tubos de hierro,
acero o algún otro tipo de metal.También se pueden encontrar
rodillos curvadores, que se utilizan para dar forma curva a
planchas metálicas. Este último es muy poco frecuente
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1. MAQUINARIA DE CARPINTERÍA METÁLICA
1.9. ESMERILADORA
- Velocidad excesiva del elemento abrasivo
- Elección incorrecta del abrasivo
- Excesiva distancia del portapiezas de la muela
- Falta de protecciones
- Acuñamientos involuntarios entre portapiezas y muela
- Prendas holgadas
- Contactos directos e indirectos
RIESGOS ESPECÍFICOS
- Instalar protecciones
- Velocidad y calidad de la muela adecuadas
- Gafas de seguridad
- Prestar atención durante el trabajo
- Herramientas adecuadas
- Prendas de trabajo ajustadas
- Distancia adecuada entre soportes y muela
- Revisiones de la instalación eléctrica
- Mantenimiento preventivo de los equipos
MEDIDAS PREVENTIVAS
Se utiliza básicamente en el afilado de las herramientas de trabajo
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1. MAQUINARIA DE CARPINTERÍA METÁLICA
1.10. AFILADORA
- Caída de objetos por manipulación
- Golpes y contactos con elementos móviles de la máquina
- Golpes por objetos o herramientas
- Proyección de fragmentos o partículas
- Sobreesfuerzos
- Contactos térmicos y/o eléctricos
- Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes químicos: polvo
- Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes físicos: ruidos y
vibraciones
RIESGOS ESPECÍFICOS
- Evitar la presencia de cables eléctricos en zonas de paso.
- Accionamiento con pulsador, y al dejar de apretar se para
la máquina.
- Las reparaciones deben ser realizadas por personal
Especializado.
- Las operaciones de limpieza y mantenimiento se realizarán
con la máquina desconectada.
- No golpear el disco al mismo tiempo que se corta.
- No se pueden afilar zonas poco accesibles ni en posición
inclinada lateralmente, puesto que el disco se puede romper.
- No tocar el disco tras la operación de afilado.
- Escoger siempre el material abrasivo más adecuado según el elemento a afilar.
- Sustituir inmediatamente los discos gastados o agrietados.
- Mantenimiento periódico.
-
MEDIDAS PREVENTIVAS
Se utiliza básicamente en el afilado de las herramientas de trabajo
15
13
2. UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS DE MANO
Utiliza las herramientas manuales sólo para sus fines
específicos. Inspecciónalas periódicamente
1
Las herramientas defectuosas deben ser retiradas
de uso
2
No lleves herramientas en los bolsillos salvo que
estén adaptadas para ello
3
Cuando no las utilices, déjalas en lugares donde
no puedan producir accidentes
4
Cuidado con las rebabas
5
Utiliza arandelas protectoras en punteros o
similares, para evitar golpes en las manos
6
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3. UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS PORTÁTILES
Los principales riesgos asociados a la utilización de herramientas manuales a motor
son los siguientes:
- Riesgo de contactos eléctricos directos o indirectos.
- Quemaduras, golpes y cortes en las manos u otras partes del cuerpo ocasionadas por
la propia herramienta.
- Lesiones oculares producidas por proyección de partículas.
- Golpes producidos por el despido violento de la herramienta o del material con el
que se está trabajando.
- Esguinces provocados por sobreesfuerzos o gestos violentos.
RIESGOS GENERALES
- Lectura y comprensión del manual de instrucciones.
- Selección de la herramienta portátil más adecuada al trabajo a realizar.
- Comprobación del estado de la herramienta y del afilado de todos sus útiles.
MEDIDAS PREVENTIVAS
- Observación del método establecido en el manual de instrucciones del fabricante
y las recomendaciones propias de cada operación.
- Evitar cables tendidos por las zonas de paso. Cuando esto no sea posible, los
cables se conducirán y señalizarán debidamente.
- Los resguardos y demás elementos de protección incorporados por el equipo no
deberán ser alterados.
- En ningún caso se parará la herramienta empleando las manos como freno.
- Evitar el uso de prendas de vestir holgadas, puños desabrochados, pulseras, y
cualquier otro elemento que pueda provocar el atrapamiento.
- Utilización de los equipos de protección personal necesarios en función del tipo
de tarea a realizar y de las características de la herramienta empleada.
- Las herramientas generadoras de polvo se utilizarán en vía húmeda o en zonas
bien ventiladas.
- Mantenimiento de la zona de trabajo libre de obstáculos y de sustancias
resbaladizas.
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3. UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS PORTÁTILES
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- Almacenamiento en lugar adecuado, procediendo a la desconexión de la
herramienta y a la protección de sus elementos cortantes o punzantes después de
cada uso.
- Mantenimiento y limpieza adecuados con la herramienta desconectada y
totalmente detenida.
- La retirada de carteles como "MÁQUINA AVERIADA" o "FUERA DE
SERVICIO", sólo se quitará por la persona que los instaló cuando haya sido
subsanada la deficiencia.
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4. TRABAJOS DE SOLDADURA
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- Quemaduras
- Proyecciones de fragmentos
- Caída de objetos desprendidos
- Contactos eléctricos
- Incendios
- Explosiones
- Radiaciones no ionizantes
- Exposición a humos de soldadura
RIESGOS
4.1. SOLDADURA ELÉCTRICA
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- Los equipos deben desconectarse siempre de la red, antes de trasladarlos o
transportarlos, e incluso cuando se van a limpiar o a reparar.
- Los cables de conexión a la red, así como los de soldadura, deben enrollarse para ser
transportados.
- Cuando los cables del equipo de soldar opongan resistencia a su manejo, no se tirará
de ellos.Tampoco se tirará de ellos para mover la máquina.
- Las masas de cada aparato de soldadura estarán puestas a tierra, así como uno de los
conductores del circuito de utilización para la soldadura. Será admisible la conexión de
uno de los polos de circuito de soldeo a estas masas cuando por su puesta atierra no se
provoquen corrientes vagabundas de intensidad peligrosa; en caso contrario, el circuito
de soldeo estará puesto a tierra en el lugar de trabajo.
- La superficie exterior de los portaelectrodos a mano, y en lo posible sus mandíbulas,
estarán aislados.
- El cable de tierra deberá conectarse lo más cercano posible a la pieza que se trabaja,
mediante una pinza o abrazadera.
- Los portaelectrodos calientes no deben sumergirse en agua (riesgo de electrocución).
Los electrodos usados deben guardarse en un cubo u otro contenedor adecuado.
- El soldador no deberá usar anillos ni pulseras metálicas durante su trabajo.
- El soldador debe revisar el aislamiento de los cables eléctricos al comenzar la jornada
y desechar los que no estén en perfecto estado.
- Antes de realizar cualquier manipulación en la máquina de soldar, se cortará la
corriente, incluso para moverla.
- Se evitará que los cables descansen sobre objetos calientes, charcos, bordes afilados o
cualquier otro lugar que pudiera perjudicar el aislamiento.
- Para evitar los efectos de las radiaciones ultravioleta, infrarroja y los de la luz visible
muy intensa, el soldador debe usar pantalla protectora con cristales absorbentes.
MEDIDAS PREVENTIVAS
4.1. SOLDADURA ELÉCTRICA
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- Es conveniente comprobar que la pantalla o careta no tiene rendijas que dejen pasar
la luz, y que el cristal contra radiaciones es adecuado según la intensidad o diámetro
del electrodo.
- Para picar la escoria o cepillar la soldadura, se protegerán los ojos con gafas de
seguridad, o con una pantalla transparente.
- No soldar con la ropa manchada de grasa, disolventes, o cualquier otra sustancia que
pueda inflamarse.
- La ropa húmeda por la lluvia o el sudor se hace conductora, y es peligroso tocarla
con la pinza de soldar. No deben realizarse trabajos de soldadura cuando llueve.
- Cuando se suelde sobre elementos metálicos, es necesario usar calzado de seguridad
aislante.
- Los lugares donde se suelde deben estar bien ventilados, y si las operaciones de
soldadura son frecuentes, disponer de sistemas de aspiración localizada que evacuen los
humos nocivos.
- Ciertos disolventes y desengrasantes como el tricloroetileno y el percloroetileno, se
descomponen por la acción del calor y de las radiaciones, y son oxidados por el
oxigeno del aire, formando un gas asfixiante llamado fosgeno. Por esta razón es
conveniente lavar las piezas con agua caliente o vapor, antes de soldarlas.
MEDIDAS PREVENTIVAS (cont.)
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4.2. SOLDADURA OXIACETILÉNICA Y OXICORTE
- Las botellas, deben almacenarse separadas entre sí, sobre todo las de oxígeno.Tampoco
deben almacenarse botellas llenas junto a las vacías. Deben estar sujetas a bastidores o carros,
a resguardo de contactos eléctricos, separadas de las fuentes de calor y protegidas de los
rayos del sol.
- Antes de transportar cualquier botella, llena o vacía, hay que asegurarse de que el grifo esté
cerrado y la caperuza de protección colocada.
- Para el manejo y transporte de las botellas, se utilizarán carros o soportes adecuados para
tal fin. Las botellas se manejarán con cuidado y sin golpearlas.
- No se levantará ninguna botella, llena o vacía, asiéndola por el grifo.
- Una botella jamás debe contener otro gas que no sea aquél para el que ha sido fabricada.
Hay que cerrarla siempre después de usarla e incluso cuando se considera que ha quedado
vacía.
- Las botellas en servicio deben mantenerse en posición vertical.
- Las botellas de acetileno llenas, deberán mantenerse necesariamente en posición vertical, al
menos 12 horas antes de ser utilizadas. Cuando sea necesario tumbarlas, se cuidará de que el
grifo quede con el orificio de salida hacia arriba, y nunca a menos de 50 cms. del suelo.
- La distancia del lugar de trabajo a las botellas no debería ser menor de diez metros. Esta
distancia puede reducirse a cinco metros si se cuenta con protecciones contra la radiación de
calor o cuando se trabaja en el exterior.
- Antes de empezar una botella, debe comprobarse que el manómetro marca “cero” con el
grifo cerrado.
- No consumir las botellas por completo. Debe conservarse siempre una ligera sobrepresión
en el interior de las botellas.
- Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse el grifo de la botella de oxígeno. El
manorreductor debe colocarse con el grifo de expansión totalmente abierto.
- El grifo de la botella debe abrirse lentamente; si se abriera de golpe, el reductor de presión
podría quemarse.
- Después de colocar el manorreductor, se comprobará que no existen fugas. Para esto puede
utilizarse agua jabonosa, pero nunca una llama.
- Los grifos de las botellas deben cerrase, tanto después de cada sesión de trabajo, como una
vez consumido su contenido. Después de cerrar el grifo de la botella, se descargará siempre
el manorreductor, las mangueras y el soplete.
- La llave de cierre debe estar sujeta a cada botella en servicio, para cerrarla en caso de
incendio.
USO SEGURO DE LAS BOTELLAS
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4.2. SOLDADURA OXIACETILÉNICA Y OXICORTE
- Deberá cuidarse la limpieza de las boquillas del soplete, utilizando para ello una
aguja de latón. Una boquilla sucia produce peligrosos retornos de llama.
- Utilizar la presión de gas correcta para el trabajo a efectuar. Consultar la escala de
presiones.
- Para el encendido del soplete se abrirá primero, ligeramente, la válvula de oxígeno,
y luego la de acetileno en mayor proporción. Se enciende a continuación la mezcla y
se regula la llama, hasta obtener un dardo correcto.
- No encender el soplete mediante una llama, pues pueden producirse quemaduras
graves. Debe utilizarse un encendedor de chispa.
- Para apagar el soplete, cerrar primero la válvula de acetileno y, a continuación, la
de oxigeno.
- No colgar nunca el soplete en las botellas, ni aún apagado.
USO SEGURO DEL SOPLETE
- Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de uso y sólidamente
fijadas a las tuercas de empalme.
- Las mangueras no deberán atravesar una vía de tránsito, sin estar debidamente
protegidas con apoyos de paso resistentes a la compresión.
- Para impedir el deterioro de las mangueras, se evitará su contacto con superficies
calientes, charcos, productos químicos, bordes afilados o ángulos vivos. Se evitará,
además, que las chispas caigan sobre ellas.
- Antes de comenzar el trabajo, se comprobará que no existen pérdidas en las
conexiones de las mangueras. Está prohibido localizar fugas utilizando una llama;
debe emplearse agua jabonosa o un detector adecuado.
- Cuando las mangueras opongan resistencia a su manejo, no se tirará de ellas.
MANEJO SEGURO DE LAS MANGUERAS
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4.2. SOLDADURA OXIACETILÉNICA Y OXICORTE
- Toda instalación de soldadura autógena deberá estar equipada con dispositivos de
seguridad que eviten el retorno de oxígeno en las canalizaciones de acetileno.
- Si se produce una inflamación del acetileno en el tubo de salida de la válvula, se
cerrará el grifo de entrada de ésta o, en su defecto, la canalización, para cortar el
paso del gas.
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ANTIRRETORNO
- Deben eliminarse, por aspiración, gases, vapores y humos.
- Hay que comprobar que la ventilación sea buena.
- Nunca se debe ventilar con oxigeno.
- Debe llevarse ropa protectora difícilmente inflamable.
- No se debe llevar ropa interior de fibras artificiales fácilmente inflamables.
- Está prohibido que una persona sola trabaje en el interior de cámaras estrechas o
espacios cerrados. Se debe dejar fuera el equipo de soldar, bajo la vigilancia de un
ayudante. Asimismo, se dispondrá de extintores, cinturones de seguridad, etc., con el
fin de proceder al auxilio del soldador en caso necesario.
- Si no fuera posible una correcta ventilación, se utilizarán equipos de protección
respiratoria adecuados.
SOLDADURA EN EL INTERIOR DE RECINTOS CERRADOS
TRABAJAMOS JUNTOS
PARA PROTEGERTE
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