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Parcial 1 - Scheduling

Descripción: Parcial 1 Scheduling e inventarios

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PARCIAL 1 - SCHEDULING 1. Las siguientes son posibles situaciones en las que el procesamiento de un trabajo puede verse retrasado en un entorno de manufactura, excepto una: a. La máquina que debe realizar la operación está ocupada cuando llega el trabajo. b. La máquina sufre una avería mientras el trabajo está siendo procesado en ella. c. Llega un trabajo con menor prioridad a dicha máquina. d. Llega un trabajo con mayor prioridad a dicha máquina (preemption). 2. El listado de partes (BOM) es un Sistema de Soporte en la toma de Decisiones, que brinda información actualizada del estado de los trabajos (finalizados, en curso o por realizar, etc.) y de los recursos (máquinas, personas, personas, materia prima, etc.) ¿Esto es verdadero o falso? 3. Los sistemas MRP (Material Requirement Planning) también se encargan de mantener la información de los inventarios de las partes, además, determinan el tiempo de compra o producción de cada una de ellas. ¿Esto es verdadero o falso? 4. En Scheduling, de acuerdo con la notación general, el tiempo de procesamiento y la fecha de liberación/release date, se denotan respectivamente como: a. pij, rj b. wj, rj c. rj,dj d. wj,pij 5. En la notación de un problema de Schedule, la primera posición describe el ambiente de manufactura y contiene solo una entrada, mientras que la segunda posición suministra las características del procesamiento. La tercera posición de la tripleta describe el objetivo a ser minimizado, y generalmente tiene una sola entrada. ¿Esto es verdadero o falso? 6. En la notación de Schedule, para denotar que el ambiente de manufactura es de máquinas en paralelo NO RELACIONADAS, se utiliza: a. 1 b. Pm c. Qm d. Rm e. Fm 7. En cuanto a las restricciones de procesamiento y las limitaciones a e specificar en la segunda posición, la entrada prmp indica: a. restricciones de precedencia b. que el procesamiento de un trabajo se puede interrumpir para atender otr o. c. que el procesamiento del trabajo no puede iniciarse antes de la fecha de liberación rj d. tiempos de alistamiento dependientes de la secuencia 8. El Plan Maestro de Producción (PMP) y la planificación de materiales (MRP) determinan los días en los que se deben fabricar los artículos, pero no la secuencia que deben procesarse en las instalaciones. ¿Esto es verdadero o falso? 9. Los talleres (conjunto de máquinas que intervienen en la planificación) que se conocen como estáticos, son aquellos donde: a. Los trabajos que hay que planificar están TODOS disponibles en el instante inicial y NO se incluyen nuevos trabajos durante el período de planificación. b. Los trabajos que hay que planificar están TODOS disponibles en el instante inicial PERO SI se incluyen nuevos trabajos durante el período de planificación. c. Se actualiza el programa de planificación cuando llegan nuevos trabajos. d. Ninguno de los anteriores. 10. De acuerdo con la terminología empleada en planificación, el tiempo de finalización Ci, corresponde al instante en que se termina la última operación de un trabajo. ¿Esto es verdadero o falso? 11. El retraso Li, se calcula como LA SUMA entre la fecha de finalización y la fecha de entrega: Li=ci+di ¿Esto es verdadero o falso? 12. La holgura representa el margen de tiempo que existe para planificar un pedido, y se puede calcular como di - ( ai + pi ). ¿Esto es verdadero o falso? 13. Entre las principales reglas de despacho que se manejan en producción, aquella que ordena los trabajos de menor a mayor tiempo de procesamiento, se conoce como: a. FIFO (First In First Out) b. LIFO (Last In First Out) c. SPT (Sort Process Time) d. EDD (Earliest Due Date) 14. En la regla de despacho “Holgura mínima”, los trabajos con mayores posibilidades de retrasarse, se programan antes. ¿Esto es verdadero o falso? 15. La siguiente es una regla de despacho dinámica: a. FIFO (First In First Out) b. EDD (Earliest Due Date) c. WSPT (Weighted Shortest Processing Time) d. MS (Minimum Slack) 16. Entre las funciones objetivos en un problema de Scheduling, la tardanza en un trabajo se define como Tj=max(Cj-dj,0). A diferencia del retraso, la tardanza solo puede tomar valores positivos o cero. ¿Esto es verdadero o falso? 17. Entre las posibles funciones objetivos a ser minimizadas, el Makespan (Cmax) se define como el tiempo en que se completa el SEGUNDO o el TERCER trabajo, es decir min(C1,C2,C3,..,Cn) ¿Esto es verdadero o falso? 18. Una permutación de n trabajos, o el orden en el cual los trabajos deben ser procesados en una máquina determinada, se conoce como: a. Secuencia b. Schedule c. Scheduling policy d. Todas las anteriores 19. El algoritmo de Jackson, minimiza el intervalo de fabricación para el caso del job shop de dos máquinas. ¿Esto es verdadero o falso? 20. En un Flow Shop, las máquinas están dispuestas de manera que el flujo de todos los productos que se procesan en ellas es unidireccional. Existen m máquinas y puede haber trabajos que tengan menos operaciones que m. ¿Esto es verdadero o falso?