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UNIDAD VI TRATAMIENTO TERMICO DE LOS ACEROS EJERCICIOS DE EVALUACION DEL SUBTEMA 6.1 1.

-¿Cuáles son los tratamientos térmicos simples? -El recocido de proceso -El recocido total -El normalizado -El recocido de esferoidizacion 2.-¿Cuáles son los tratamientos isotérmicos? -La formación de la vainita -La formación de la sartencita 3.-¿Cuáles son los tratamientos térmicos para incrementar la tenacidad? -El templado -El revenida

RESUMEN los tratamientos térmicos simples -El recocido de proceso -El recocido total -El normalizado -El recocido de esferoidizacion los tratamientos isotérmicos -La formación de la vainita -La formación de la sartencita 3.-¿Cuáles son los tratamientos térmicos para incrementar la tenacidad? -El templado -El revenida EJERCICIO DE EVALUACION DEL SUBTEMA 6.2

1. conocido como bainizado o austemplado. Es posible que resulte necesario un segundo paso de revenido a fin de eliminar la martensita que se forma a partir de la austenita retenida. 4.-Haga una descripción completa del proceso de bainizado. Cuando se forma martensita a partir de la austenita ocurre una gran expansión volumétrica. el diagrama TTT debe reflejar la posible formación de una fase primaria. durante el recocido de esferoidizacion que requiere varias horas aproximadamente 30ºC por debajo de A1. En la figura los diagramas de transformación isotérmica para los aceros ISSO y IOIIO. el templado a cierta temperatura por debajo de la nariz curva TTT. tienen características de maquinabilidad pobres. la antenita retenida se enfria por debajo de la temperatura Ms y Mf y se transforma en martensita ya que la martensita revenida circundante si puede deformarse. o transformación isotérmica. la morfología de la fase se transforma a grandes partículas esféricas con el objeto de reducir la superficie de la cementita en forma laminar. El tratamiento térmico de transformación isotérmica utilizando para producir la vainita. que rodean y separan pequeñas isletas de austenita. La austenita retenida puede resultar un problema serio. Esta también resulta un problema para los aceros al alto carbono. 3.-Haga una descripción completa de la formación de la martensita. la martensita circundante deberá deformase. Mediante la esferoizacion es posible transformar la morfología del Fe3C. La microestructura conocida como esferidita tiene una matriz . simplemente comprende la austenitizacion del acero. Con el revenido. Sin embargo para que puedan transformarse las isletas remanentes de austenita. con una gran concentración de Fe3C. la martensita se ablanda y se hace mas dúctil. Pero ahora el acero tiene un contenido mayor de martensita dura y frágil. Dado que la martensita es fuerte y resiste a la transformación. el cambio mas notable es la presencia de un ala que se inicia en la nariz de la curva y se vuelve asintótica con la temperatura A3 O ion la temperatura Acm. Después del revenido.-Haga una descripción completa del contenido en un diagrama TTT Tanto en un acero hipoeutectoide como en uno hipereutectoide.-Haga una descripción completa del proceso de esferoidizacion. Dicha a la presente el inicio de la representación de la ferrita Fs en los aceros hipoeutecticos o el inicio de la cementita Cs en los aceros hipereutecticos. y el mantenimiento a dicha temperatura hasta que toda la austenita se haya convertido en vainita. 2. Los aceros alto carbono. las cuales se deforman para acomodar la martensita de menos densidad. la martensita existente se agrieta o si no la austenita queda atrapada en la estructura formando austenita retenida. Durante el templado se van formando placas de sartensita.

por que produce perlita fina.-Haga una descripción completa del proceso de revenido. se la da al acero. Conforma el acero se calienta mas alla de la temperatura critica interior de 1330ºF el carbono que se encontraba en forma de capas de carburo de hierro en la perlita se empieza a disolvewr en el hierro y forma una solución llamada austenita. . Para obtener las propiedades requeridas. 5. esta se conoce como martensita. El normalizado permite un enfriamiento mas rápido del acero.-Haga una descripción completa del proceso de templado. También se agrega elementos de aleación como PB y S y mas recientemente se han desarrollado aceros verdes libre de plomo que han alcanzado una muy buena maquinabilidad. se forma una nueva microestructura. frágil y continua de FeC que se presenta al enfriar lentamente desde la región 100% y en ambos casos. Para el normalizado se efectúa el austenitizado a aproximadamente 55ºc por encima de la temperatura A3 para los aceros hipoeutectoides y 55ºc por encima de la temperatura Acm para los aceros hipereutectoides a continuación se retira el acero del horno y se deja enfriar al aire. Una estructura como la descrita se presenta cuando la martensita es revenida justo por debajo de A. 6. Sin embargo es bastante inestable y tiene que revenirse para disminuir los esfuerzos internos con el fin de obtener la ductibilidad y tenacidad necesaria que lo hagan útil. después del maquinado.-Haga una descripción completa del proceso de recocido. Para recoser se efectúan el autenizado de los aceros hipoeutectories alrededor de 30ºc por encima de A3 produciendo 100% y sin embargo la autenitizacion de un acero hipereutectoide se afectua aproximadamente 30ºc por encima de A1. Este enfriamiento mas rápido se produce perlita fina y proporciona una resistencia mas elevada. un tratamiento térmico mas sofisticado. Paso conocido como austenitizacion. El recocido completo o total permite que el acero se enfrié lentamente en el horno produciendo perlita gruesa. Inicialmente se calienta el acero para producir una austenita homogénea. durante un largo periodo. Este proceso impide la formación de los bordes de grano de una película.-Haga una descripción completa del proceso de normalizado. 7. al aire. Los aceros se pueden endurecer por dispersión al controlar el tamaño de la perlita. un enfriamiento lento en el horno y una perlita gruesa proporcionan una resistencia relativamente baja y buena ductibilidad. La martensita es muy dura y frágil y su estructura y su resistencia a la tracción es mucho mas alta que el acero con una microestructura perlita. Cuando esta solución de hierro y carbono se enfrían repentinamente o se templa. produciendo austenitA. 8.continua de ferrita blanda y maquinable.

Cuando se forma martensita a partir de la austenita ocurre una gran expansión volumétrica. Pero ahora el acero tiene un contenido mayor de martensita dura y frágil. La austenita retenida puede resultar un problema serio. RESUMEN Tanto en un acero hipoeutectoide como en uno hipereutectoide. proporcionan diferentes datos para cada tipo de acero aleado. Es posible que resulte necesario un segundo paso de revenido a fin de eliminar la martensita que se forma a partir de la austenita retenida. Después del revenido. las cuales se deforman para acomodar la martensita de menos densidad. Dado que la martensita es fuerte y resiste a la transformación. Los diagramas de propiedades mecánicas. Cuando mayor sea la temperatura de revenido que se utilice. es mas la cantidad de martensita que se transforma y la pieza se vuelve mas blanda y tenaz. . Por lo tanto las temperaturas de revenido se especifican de acuerdo con la resistencia y la ductibilidad que se deseen. Sin embargo para que puedan transformarse las isletas remanentes de austenita. simplemente comprende la austenitizacion del acero. Dicha a la presente el inicio de la representación de la ferrita Fs en los aceros hipoeutecticos o el inicio de la cementita Cs en los aceros hipereutecticos. Con el revenido. la martensita se ablanda y se hace mas dúctil. y el mantenimiento a dicha temperatura hasta que toda la austenita se haya convertido en vainita. Esta también resulta un problema para los aceros al alto carbono. la antenita retenida se enfria por debajo de la temperatura Ms y Mf y se transforma en martensita ya que la martensita revenida circundante si puede deformarse. En la figura los diagramas de transformación isotérmica para los aceros ISSO y IOIIO. Durante el templado se van formando placas de sartensita. que rodean y separan pequeñas isletas de austenita. El tratamiento térmico de transformación isotérmica utilizando para producir la vainita. la martensita circundante deberá deformase. conocido como bainizado o austemplado. el cambio mas notable es la presencia de un ala que se inicia en la nariz de la curva y se vuelve asintótica con la temperatura A3 O ion la temperatura Acm. o transformación isotérmica.El revenido o regulación del temple por recalentamiento es un proceso en el cual se calienta una pieza de acero que previamente se endureció con el fin de transformar algo de la estructura martensita en una estructura mas blanda. el templado a cierta temperatura por debajo de la nariz curva TTT. los cuales pueden encontrarse en manuales y catalagos de fabricantes de acero. el diagrama TTT debe reflejar la posible formación de una fase primaria. la martensita existente se agrieta o si no la austenita queda atrapada en la estructura formando austenita retenida.

Para el normalizado se efectúa el austenitizado a aproximadamente 55ºc por encima de la temperatura A3 para los aceros hipoeutectoides y 55ºc por encima de la temperatura Acm para los aceros hipereutectoides a continuación se retira el acero del horno y se deja enfriar al aire. Para obtener las propiedades requeridas. se forma una nueva microestructura. la morfología de la fase se transforma a grandes partículas esféricas con el objeto de reducir la superficie de la cementita en forma laminar.Los aceros alto carbono. después del maquinado. Para recoser se efectúan el autenizado de los aceros hipoeutectories alrededor de 30ºc por encima de A3 produciendo 100% y sin embargo la autenitizacion de un acero hipereutectoide se afectua aproximadamente 30ºc por encima de A1. La martensita es muy dura y frágil y su estructura y su resistencia a la tracción es mucho mas alta que el acero con una microestructura perlita. esta se conoce como martensita. El normalizado permite un enfriamiento mas rápido del acero. El recocido completo o total permite que el acero se enfrié lentamente en el horno produciendo perlita gruesa. Este proceso impide la formación de los bordes de grano de una película. tienen características de maquinabilidad pobres. Conforma el acero se calienta mas alla de la temperatura critica interior de 1330ºF el carbono que se encontraba en forma de capas de carburo de hierro en la perlita se empieza a disolvewr en el hierro y forma una solución llamada austenita. Una estructura como la descrita se presenta cuando la martensita es revenida justo por debajo de A. . un enfriamiento lento en el horno y una perlita gruesa proporcionan una resistencia relativamente baja y buena ductibilidad. Inicialmente se calienta el acero para producir una austenita homogénea. Mediante la esferoizacion es posible transformar la morfología del Fe3C. frágil y continua de FeC que se presenta al enfriar lentamente desde la región 100% y en ambos casos. al aire. La microestructura conocida como esferidita tiene una matriz continua de ferrita blanda y maquinable. Paso conocido como austenitizacion. con una gran concentración de Fe3C. Este enfriamiento mas rápido se produce perlita fina y proporciona una resistencia mas elevada. produciendo austenitA. Cuando esta solución de hierro y carbono se enfrían repentinamente o se templa. También se agrega elementos de aleación como PB y S y mas recientemente se han desarrollado aceros verdes libre de plomo que han alcanzado una muy buena maquinabilidad. por que produce perlita fina. durante el recocido de esferoidizacion que requiere varias horas aproximadamente 30ºC por debajo de A1. se la da al acero. Sin embargo es bastante inestable y tiene que revenirse para disminuir los esfuerzos internos con el fin de obtener la ductibilidad y tenacidad necesaria que lo hagan útil. durante un largo periodo. Los aceros se pueden endurecer por dispersión al controlar el tamaño de la perlita. un tratamiento térmico mas sofisticado.

Los diagramas de propiedades mecánicas. proporcionan diferentes datos para cada tipo de acero aleado.El revenido o regulación del temple por recalentamiento es un proceso en el cual se calienta una pieza de acero que previamente se endureció con el fin de transformar algo de la estructura martensita en una estructura mas blanda. es mas la cantidad de martensita que se transforma y la pieza se vuelve mas blanda y tenaz. Por lo tanto las temperaturas de revenido se especifican de acuerdo con la resistencia y la ductibilidad que se deseen. los cuales pueden encontrarse en manuales y catalagos de fabricantes de acero. Cuando mayor sea la temperatura de revenido que se utilice. .