Transcript
РЕШЕНИЯ ПО ОКРАСКЕ И ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКЕ scm group Ведущая промышленная группа компаний по разработке, производству и дистрибьюции продвинутых технологических решений для предприятий различного профиля, занимающихся обработкой: дерева, стекла, пластика, искусственного камня, металла и композита. СТРАСТЬ Это наша страсть к работе, центральная роль человека и его творческого гения, дух инициативности и командная работа. Если хочешь построить корабль, не собирай своих людей для того, чтобы достать лес, подготовить инструменты и распределить работу, а научи их тосковать по бесконечным морским просторам. Антуан де Сент-Экзюпери ТЕХНОЛОГИЯ Это строгий научный подход, преобразующий плоды творчества в высокотехнологические решения доступные, и при этом, дающие значительные преимущества в конкурентной борьбе. Всякое препятствие разрушается упорством. Леонардо да Винчи РЕЗУЛЬТАТ Это усердие, отражающееся в реальных результатах и успехе наших партнеров, доверившихся технологическим решениям SCM Group. Способность организации обучаться и быстро превращать это новое знание в действие и есть самое основное конкурентное преимущество. Джек Уэлч superfici O3 Основанная в 1946 году, компания Superfici - Elmag является признанным лидером в области проектирования, разработки и производства покрасочных линий. Сегодня Superfici хорошо известна во всем мире тем, что может предложить комплексные решения для отделки деталей из древесных и композитных материалов, стекла, пластмасс и металла. Спектр выпускаемого оборудования включает комплексные линии покраски с автоматическими или роботизированными распылительными установками, вертикальные и линейные сушильные камеры и системы УФ-сушки, комплексные линии вальцовой покраски, лаконаливные машины, линии печати на плитных материалах, системы покраски окон и сложных трехмерных изделий. Завод, находящийся в Монце (Италия), соответствует самым высоким технологическим стандартам. Эффективность производства позволяет выдерживать конкуренцию на международном уровне. Компания Superfici всегда ориентировалась на внешние рынки. Ее продукция экспортируется во все страны мира через прямые представительства, дилеров и профессиональных торговых агентов, с которыми налажены долгосрочные взаимовыгодные отношения. Superfici - Elmag входит в группу компаний SCM Group c 2004 года. superfici Решения для отделки под индивидуальные требования Главная задача компании - трансформация технических знаний в рабочий инструмент, способный создавать надежные промышленные системы, учитывающие индивидуальные потребности заказчика и тенденции рынка. Наша работа основана на активном сотрудничестве с потребителем в целях выработки новых идей и проектов. Superfici Lab Для помощи нашим клиентам мы создали две большие лаборатории, оснащенные основными типами промышленного оборудования. Их цель - - демонстрация на практике технических показателей нашего оборудования. - разработка и проверка циклов отделки, соответствующих потребностям заказчика. - конкретная помощь в расчете параметров линий. - поиск технических решений для особых продуктов и материалов, требующих более высокой степени индивидуализации. dmc O5 На сегодняшний день компания DMC является мировым лидером по производству калибровальношлифовальных станков. Со времен своего основания в 1957 году компания остается верна трем главным принципам: качество, производительность, безопасность. Став партнером многих ведущих отраслей промышленности, компания в последние годы инвестировала значительные средства в исследования. Модульные станки DMC для выполнения широкого спектра калибровальных и шлифовальных работ по обработке изделий из дерева, пластика, металла предлагают возможности для решения уникальных производственных задач, в том числе инновационные решения для элитных видов отделки и создания различных декоративных эффектов: структурирование поверхности, эффект старения, имитация обработки ручным инструментом. DMC входит в состав SCM Group с 1987 года. DMC High Tech Laboratory Технологическая лаборатория DMC в г. Тьене (Виченца) это конструкторско-исследовательский центр, основанный SCM Group в целях предоставления клиентам передовых услуг, касающихся технологий шлифования. Именно в этом месте создаются индивидуальные решения под любые потребности в области шлифования. В лабораториях центра работает высококвалифицированный персонал, центр оснащен современными приборами для исследования обрабатываемых материалов и абразивов. Благодаря большому числу представленных здесь станков возможно проведение любых рабочих испытаний. Это позволяет оперативно предоставлять клиентам подробнейшую информацию о способах решения технологических проблем, связанных с обработкой абразивами, и методах получения новых популярных на рынке видов отделки. содержание O7 superfici Вальцовая покраска 08 valtorta F1 10 valtorta S4/SP 11 valtorta RS 11 Окрашивание методом налива 12 Окрашивание методом распыления 14 mini plug&spray 16 compact 3 16 magnum 16 valtorta bravorobot 18 Окрашивание кромок 20 Вертикальные сушильные камеры 22 Линейные сушильные камеры 24 Системы УФ-сушки 26 Системы трехмерной покраски 28 Покрасочные линии с автоматическими транспортерами для перемещения изделий 30 Покрасочные камеры для работы с оператором или роботом 31 Линия вальцовой покраски для отделки плоских щитовых деталей за один проход 32 Линия отделки с распылительной покрасочной установкой и линейной сушильной камерой 34 dmc system t 36 system t system t dmc system 42 Экспертная лаборатория по покраске 44 superfici Вальцовая покраска Вальцовые покрасочные машины Valtorta результат пятидесятилетнего опыта и современных технологий. Они используются в автоматических отделочных линиях для нанесения лакокрасочных материалов на плоские щитовые детали: паркет, плоские дверные полотна, мебельные панели. Благодаря своим конструктивным особенностям данная технология является оптимальной для построения высокоскоростных отделочных линий. Преимущества Точность регулировки расхода и стабильное качество нанесения лакокрасочных материалов, в том числе, при критических режимах и высоких скоростях. Данная характеристика достигается за счет применения прецизионных наносящих агрегатов, перемещающихся на линейных подшипниках, и устройства контроля прижимного усилия между наносящим и дозирующим валом. Простота использования благодаря пульту управления, размещенному на корпусе устройства, съемным ракелям и элементам контура возврата лакокрасочного материала и системе быстрой замены наносящего вала. Ширина окрашиваемой панели до 1300 мм за счет соответствующей ширины валов и транспортера. 09 superfici Вальцовая покраска Valtorta F1 Область применения: нанесение масел, морилок, грунтов и лаков на водной основе и на основе растворителей. Расход: от 5 до 15 г/м2 при использовании гладкого обрезиненного вала и до 40 г/м2 при использовании рифленого вала. Valtorta S4/SP S4 Область применения: нанесение жидких шпаклевок на водной основе и на основе растворителей. Расход: от 5 до 30 г/м2 Стальной разглаживающий вал, расположенный после наносящей головки, служит для вдавливания шпаклевки в поры. SP Область применения: нанесение густых шпаклевок на водной основе и на основе растворителей Расход: от 30 до 60 г/м2 Стальной разглаживающий вал, расположенный после наносящей головки, служит для вдавливания шпаклевки в поры. Valtorta RS Область применения: нанесение УФ-отверждаемых грунтов с высоким расходом. Расход: от 5 до 40 г/м2 Головка встречного вращения, расположенная после наносящей головки, разглаживает слой лака, обеспечивая качественную поверхность, в том числе, при больших расходах. 11 1 VALTORTA F1 2 VALTORTA S4/SP 3 VALTORTA RS superfici Окрашивание методом налива Лаконаливные машины - Valtorta Метод покраски наливом позволяет наносить практически любые типы лакокрасочных материалов (с надлежащей вязкостью) на гладкие поверхности с прямыми или слегка закругленными кромками. Минимальный расход: г/м2 Доступны два варианта лаконаливных головок: с подачей лака под давлением или гравитационным методом. - Высокоточные лаконаливные агрегаты доступны в двух вариантах: с подачей лакокрасочного материала под давлением или гравитационным методом. Для материалов на водной основе применяются головки в исполнении из нержавеющей стали. - Богатый выбор значений рабочей ширины для возможности оптимизации линии с учетом размеров отделываемых деталей. - Конструкции насоса, фильтра и сборочной ванны рассчитаны таким образом, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха в лакокрасочном материале. Лаконаливная машина с одной или двумя скоростями может комплектоваться одним или несколькими лаконаливными узлами - стационарными или выдвижными. 13 superfici Окрашивание методом распыления В методе окрашивания распылением удается добиться высокой скорости и равномерности нанесения лакокрасочного материала. Являясь особенно универсальным, распылительный метод позволяет окрашивать плоские и рельефные поверхности и кромки. При этом расход и тип лакокрасочных материалов могут варьироваться в очень широких пределах. Богатый спектр автоматических распылительных установок позволяет выбрать модель, наиболее подходящую под имеющиеся объемы производства, размер инвестиций и требуемый тип отделки. 15 superfici Окрашивание методом распыления Mini Автоматическая покрасочная установка с одним рабочим суппортом. - Невысокая стоимость и конструкционный принцип plug & spray : все элементы, необходимые для работы установки, компактно размещены внутри ее корпуса, что снижает стоимость транспортировки и монтажа. - Технологическая гибкость и простота смены цвета благодаря системе быстрой замены держателя покрасочных пистолетов и системе бумажной защиты конвейерной ленты. - Диапазон рабочих скоростей: 1-3 м/мин. - Система бумажного покрытия конвеерной ленты. - Покрасочный суппорт с системой speedy cup маленькая емкость для для подачи небольшого количества лакокрасочного материала (опция). Compact 3 Автоматическая покрасочная установка с двумя рабочими суппортами. - Два рабочих суппорта с распылительными пистолетами позволяют наносить лакокрасочный материал в два приема, что обеспечивает более высокое качество покраски. - Универсальность в отношении конвейерных систем: установка может комплектоваться транспортером с узлом чистки и возврата лакокрасочного материала Compact 3 R, системой бумажной защиты Compact 3 P или новейшей гибридной системой Compact 3 Hy, позволяющей использовать бумагу или чистящее устройство по необходимости. - Сухие фильтры и система filter on demand : в качестве дополнительной опции установка комплектуется системой очистки воздуха FILTER ON DEMAND, представляющей собой сухой фильтр, заменяемый автоматически по команде оператора или после покраски определенного числа квадратных метров. - Диапазон рабочих скоростей: 2-6 м/мин. Magnum Линейка распылительных покрасочных установок с двойным суппортом возвратно-поступательного перемещения, идеально подходящая для использования в высокопроизводительных линиях. - Большая производительность за счет высокой скорости движения заготовок. - Гарантированное качество конечного изделия благодаря оптимальному распределению лакокрасочного материала, в том числе, в критических режимах, посредством независимых суппортов возвратно-поступательного перемещения запатентованной конструкции. - Быстрый переход между различными типами лакокрасочных материалов благодаря нескольким узлам возврата лака и встроенному программному обеспечению для смены цвета. - Оптимальные условия в покрасочной камере. Автоматическая замена фильтров на вытяжке (опциональная запатентованная система filter on demand ) позволяет работать в непрерывном цикле и существенно снижает время технического обслуживания. 17 6 MINI 5 COMPACT 3 4 MAGNUM superfici Окрашивание методом распыления Valtorta Bravorobot Эта роботизированная покрасочная установка позволяет выполнять окраску плоских заготовок самой разнообразной формы. Покрасочный манипулятор выполняет циклы распыления, предварительно заданные в параметрическом виде. Установка Valtorta Bravorobot ориентирована на производителей, рассматривающих в качестве основного приоритета возможность частой смены лакокрасочных материалов и типоразмеров изделий. Это идеальный выбор для тех, кто реализует особые виды отделки высочайшего уровня. Технологическая гибкость за счет автоматической адаптации цикла распыления к форме окрашиваемых изделий, быстроты смены цвета и возможности работы как в режиме роботизированной покраски, так и в проходном поточном режиме. Отделка высочайшего уровня: Mанипулятор с пятью управляемыми осями, бесколлекторные приводы и прецизионные линейные направляющие. Просторная покрасочная камера с потолочным фильтром большой площади и высокоэффективной системой создания избыточного давления. Простое управление с использованием быстрого в освоении операторского интерфейса с трехмерной графикой, работающего под системой Windows XP. Трехмерный сканнер, устанавливаемый как дополнительная опция и позволяющий определять не только форму и размеры заготовок, но и их рельеф. O9 19 Система трехмерного сканирования (опция) дает возможность селективной покраски фрезеровок, создания эффектов состаривания, а также позволяет использовать установку для нанесения клея на заготовки, облицовываемые в мембранном прессе. Кабина: вид изнутри Покрасочный манипулятор superfici Окрашивание кромок Специализированные машины для отделки кромок с запатентованной системой нанесения лакокрасочного материала при помощи ленты. Данное оборудование позволяет окрашивать кромки самого разнообразного профиля, воспроизводя все типичные циклы отделки пластей. Покрасочные линии LACCABORD позволяют осуществлять всю технологическую последовательность отделки прямых и профильных кромок в полной аналогии с процессами, выполняемыми при отделке пластей щитовых деталей. 21 Благодаря большому выбору рабочих агрегатов, которые можно менять в зависимости от технологии отделки, станок может использоваться для выполнения следующих операций: ленточная шлифовка щеточная шлифовка нанесение красителей и морилок воздушная сушка (красителей и морилок) нанесение УФ-отверждаемых грунтов и лаков УФ-сушка superfici Вертикальные сушильные камеры Вертикальная сушильная камера CONTIVERT используется в тех случаях, когда лакокрасочному слою требуется долгая сушка. Камера делится на зону испарения растворителя, сушки и охлаждения. Система обладает следующими основными преимуществами: ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ В системе предусмотрен циркуляционный контур, возвращающий часть использованного тепла. Поток воздуха, создаваемый управляемой системой вентиляции, движется по касательной к поверхностям деталей, что повышает эффективность теплообмена. ЭКОНОМИЯ ПЛОЩАДЕЙ За счет использования пространства в вертикальном направлении удается обеспечить долгое время нахождения изделий в сушильной камере с небольшой собственной площадью. СРЕДА С ЧИСТЫМ ВОЗДУХОМ И КОНТРОЛИРУЕМОЙ ВЕНТИЛЯЦИЕЙ Значения температуры и скорости воздуха в различных зонах камеры устанавливаются в соответствии с заданными параметрами сушки. Вентиляция в камере организована таким образом, чтобы ламинарный поток очищенного воздуха был направлен по касательной к деталям. 23 CONTIVERT ETC1 Вертикальная сушильная камера с 6-ю лотками служит для обеспечения равномерной сушки от 5 до 15 мин в зависимости от производительности линии окрашивания. CONTIVERT ETC2/2 Вертикальная сушильная камера с 4-мя зонами вентиляции для нагрева, выпаривания растворителя, сушки лакокрасочного покрытия и охлаждения. superfici Линейные сушильные камеры В гамму линейных сушильных камер входит целый ряд различных систем. Данный тип оборудования применяется, главным образом, при сушке быстросохнущих покрытий. Сушильные камеры со встречным потоком воздуха Воздух нагнетается внутрь камеры через коллектор, расположенный в завершающей части тоннеля, и движется к его входу. В этом случае главной функцией воздушного потока является захват и вывод паров растворителя из зоны сушки. 25 Сушильные камеры с воздушными ножами Воздух направляется на панели через щелевые сопла, ориентированные поперечно относительно направления движения панелей. Скорость потока воздуха - 14 м/с. При необходимости между воздушными ножами возможна установка инфракрасных ламп. Подача воздуха через сопла Высокоскоростной поток воздуха подается на изделия через сопла круглой формы, равномерно распределенные по всей площади накрывающего кожуха. Скорость потока воздуха до 25 м/с. superfici Системы УФ-сушки Лакокрасочные материалы, содержащие молекулы фотоинициаторы процесса полимеризации, способны отверждаться за считанные секунды под действием ультрафиолетового излучения. Универсальность такой технологии обуславливается большим выбором моделей УФ-модулей с различной длиной (от 200 до 2300 мм) и типами рефлекторов. В частности, доступны модули с рефлекторами для линий отделки плоских заготовок, характеризуемые широким фокусным полем, модули для холодной полимеризации, применяемые для сушки термочувствительных материалов, а также модули для полимеризации в трех измерениях. 27 POLIEDRA - система УФ-отверждения лакокрасочных материалов, наносимых на изделия с толщиной до мм, движущиеся в горизонтальной плоскости. Особая конфигурация отражателей повышает равномерность распределения энергии между пластями и кромками панелей, которые, как правило, окрашиваются на линиях методом распыления. UVM 1 - это УФ-облучатель с широким фокальным полем, обеспечивающий высокоэффективную полимеризацию лакокрасочных материалов, нанесенных на пласти щитов методами вальцовой покраски или налива. UV PLUS - система с параболическим рефлектором и дополнительным зеркалом с селективным спектром отражения. Зеркало отражает только ультрафиолетовую составляющую спектра излучения лампы, поглощая инфракрасную составляющую, благодаря чему система обеспечивает более холодную полимеризацию superfici Системы трехмерной покраски Все изделия, для окрашивания которых требуется выход из плоскости, относятся к области трехмерной покраски. Как правило, линии трехмерной покраски проектируются и изготавливаются на заказ под конкретные условия клиента. В проектах практически не встречается стандартного оборудования. Для разработки подобных проектов крайне важно знать характеристики изделий, окрашиваемые объемы, план производственного помещения, применяемые лакокрасочные материалы и прочую необходимую информацию. Все оборудование можно подразделить на два основных класса: системы с ручной покраской и автоматические роботизированные системы. Надлежащая производительность и качество покраски обеспечивается за счет применения a) помещений с избыточным давлением, b) автоматических транспортеров для перемещения изделий, c) покрасочных камер с оператором или роботом. Основные изделия, для которых применяются данные методы, это двери, окна, стулья, столы, кровати, мебельные фасады, выдвижные ящики, лыжи, балясины, багет, а также различные мебельные детали и собранные мебельные изделия. 29 Покрасочные кабины с избыточным давлением Для создания безопасных рабочих условий в зоне покраски из нее необходимо принудительно, посредством вытяжных вентиляторов, выводить воздух, загрязненный вредными парами лакокрасочных материалов. При этом в покрасочную и сушильную камеру за счет разности давлений притекает воздух из прилегающих помещений, который, как правило, содержит пыль. Для предотвращения такой ситуации в зону покраски нагнетается воздух с улицы, физические характеристики которого контролируются посредством систем очистки и подогрева. Объем нагнетаемого воздуха должен превышать производительность вытяжки. Именно в этом случае создается внутреннее избыточное давление, препятствующее проникновению пыли в систему и загрязнению окрашенных изделий. superfici Покрасочные линии с автоматическими транспортерами для перемещения изделий Для каждого типа окрашиваемых изделий (не важно, вручную или автоматически) требуется транспортер, соответствующий размерам, форме, весу изделия и скорости производственного потока. Назначение транспортера прием изделий
