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VIII CONGRESO INTERNACIONAL DE

INGENIERIA PETROLERA,
AMBIENTAL Y GEOLÓGICA

DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA
DE PETRÓLEO
Presentación realizada por:
Ing. Tito Nuñez Wayar

PROPIEDADES DE LOS HIDROCARBUROS
LIQUIDOS

OBJETIVO Y DEFINICIONES
DENSIDAD Y GRAVEDAD ESPECIFICA

FACTOR DE CARACTERIZACION
ENSAYOS DE CRUDOS

DISEÑO DE PLANTA PILOTO

DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA DE
PETRÓLEO

•

OBJETIVO: Determinar el rango de ebullición
(volatilidad) de Productos de Petróleo a Presión
Atmosférica, mediante la Destilación Engler, para
determinar cuantitativamente las características
del rango de ebullición de combustibles destilados
(Gasolina, Kerosene, Diesel Oil), no es aplicable
para productos que contienen apreciable cantidad
de material residual. Se toma como referencia, el
Método Estándar ASTM D 86 - 00a.

1 a 151.4 a 346.7 a 489.745 107 C9 126.847 237 C37 500 932 0.917 486 C16 271.933 598 C23 C24 369 a 381 696 a 717 375 707 0.4 142.1 a 287.8 385.867 291 C42 534 993 0.4 a 216.5 a 422.1 a 259.4 165.872 305 C43 540 1004 0.5 a 69.9 a 253.912 458 C14 235.937 626 .893 374 423 a 432 793 a 810 429 804 0.7 a 210.8 330 0.935 612 381 a 392 717 a 737 386 727 0.906 430 C12 196.9 156.877 318 547 1017 0.8 161 C32 459 a 468 857 a 874 463 865 0.9 a 126.3 259.922 514 C18 303 a 317 577 a 603 313 595 0.1 116.902 416 C11 174.3 a 174.2 208.852 251 C38 508 946 0.722 96 C8 98.924 528 C19 317 a 331 603 a 628 325 617 0.896 388 C29 432 a 441 810 a 826 438 820 0.862 275 C40 522 C20 C41 528 982 0.9 a 156.889 359 775 a 793 419 786 0.832 206 C35 483 a 491 901 a 915 486 907 0. NAFTENICOS Y AROMATICOS EN EL RANGO C6+ Grupo Rango de Ebullicion o o C F Tb promedio o o C F PM Grupo Rango de Ebullicion o o C F Tb promedio o o C F 747 Densidad gr/ml 0.MEZCLA COMPLEJA Y MULTICOMPONENTE DE HIDROCARBUROS PARAFINICOS.928 556 331 a 344 628 a 652 338 640 0.2 97.778 134 C30 441 a 450 826 a 842 446 835 0.899 402 C6 36.7 227.7 63.909 444 C13 216.5 187.2 a 98.8 a 235.9 a 271.2 a 456.4 346.685 C7 69.1 210.2 a 520 266 511 0.885 84 C25 392 a 402 737 a 756 397 C26 402 a 413 756 a 775 C27 413 a 423 C28 PM 345 408 766 0.881 331 C44 C45 553 1027 0.919 500 C17 287 a 303 547 a 577 300 572 0.2 441 0.931 584 C22 357 a 369 675 a 696 363 685 0.93 570 C21 344 a 357 652 a 675 351 664 0.7 242 0.6 304.2 288 0.9 422.4 476 0.9 456.764 121 C10 151.822 190 C34 476 a 483 888 a 901 478 892 0.1 a 304.1 489.2 369 0.857 263 C39 515 959 0.811 175 C33 468 a 476 874 a 888 471 880 0.4 a 385.839 222 C36 493 919 0.9 147 Densidad gr/ml 0.2 246.926 542 972 0.914 472 C15 253.3 407 0.3 520 a 547 283 541 0.789 147 C31 450 a 459 842 a 857 455 851 0.9 197 0.1 91.6 a 196.

PROPIEDADES DE LOS HIDROCARBUROS LIQUIDOS LA CARACTERIZACION DE CRUDOS Y FRACCIONES C6+ CONSISTE EN DEFINIR LOS PARAMETROS CRITICOS PARA APLICAR UNA ECUACION DE ESTADO (EDE) EN FUNCION DE PROPIEDADES MEDIBLES PROPIEDADES MEDIBLES  PESO MOLECULAR : PM  DENSIDAD DE LIQUIDO: ρl  TEMPERATURA DE EBULLICION: TB Pc Tc Vc zc w .

DENSIDAD Y GRAVEDAD ESPECIFICA LA DENSIDAD ES FACILMENTE MEDIBLE (ASTM D 1298). POR ESA RAZON ES UN PARAMETRO DE CORRELACION IMPORTANTE .

5  API 141.5 API   131.31 lb 3 pie gal LA DENSIDAD DEL AGUA SE EXPRESA A 14. oAPI 0.7 PSI Y 60 oF 141. E.DENSIDAD Y GRAVEDAD ESPECIFICA  fluido  fluido  fluido SG     agua 62.92 22 .85 35 0.5 SG  131.37 lbs 8.5 SG G.

OLEFINAS. NAFTENOS Y AROMATICOS.3 .6 O-XILENO 292 10. EL KW INDICA DOMINANTE CUALITATIVAMENTE LA FRACCION ORIGINALMENTE UNA MEDIDA DE LA AROMATICIDAD DE LA MEZCLA (WATSON Y NELSON) Tb (oF) Kw 3-METIL-OCTANO 292 12. PODEMOS ENCONTRAR PARAFINAS.FACTOR DE CARACTERIZACION KW EN LAS FRACCIONES DE PETROLEO.

12 Kw … Aromáticos: 10 .FACTOR DE CARACTERIZACION KW KW  3 MeanTb  R  SG( 60/ 60) KW … Parafinas: 12 .11 LAS FRACCIONES DE CRUDO MANTIENEN EL MISMO Kuop QUE EL CRUDO ORIGINAL .12.5 Kw … Naftenos: 11 .

PROPIEDADES GENERALIZADAS SCNs .

UN ANALISIS DE COMPONENTES NO ES PRACTICO. EN TERMINOS DE “PSEUDO COMPONENTES” PUEDE OBTENERSE DE LA CURVA DE PUNTOS DE EBULLICION Y LA GRAVEDAD API (SG) . UNA MEZCLA SE CARACTERIZA POR UNA CURVA DE PUNTOS DE EBULLICION. PARA MEZCLAS.TEMPERATURA DE EBULLICION EL COMPONENTE PURO SE CARACTERIZA POR UNA SOLA Tb A P atm. UNA COMPOSICION FICTICIA.

TEMPERATURA DE EBULLICIÓN .

CARACTERIZACION DE CRUDOS Y FRACCIONES .

80 350 K 11.6 Pseudo C9 COMPONENTE CARACTERIZADO POR AL MENOS DOS DE TRES PROPIEDADES: Tb. SG (API). SG (API) . SG (API). PM.0 350 S 0.CARACTERIZACION DE CRUDOS Y FRACCIONES … Y QUE ES UN PSEUDOCOMPONENTE … ? 350 A 45. PM DESEABLE EL PAR TB.

METODO ESTANDARIZADO ASTM D-1160 PARA FRACCIONES PESADAS QUE PUEDEN SER VAPORIZADAS PARCIAL O TOTALMENTE A 750 oF.2 psia). γ PARA LA FRACCION COMPLETA. γ SON MEDIDOS PARA CADA CORTE REPORTADO. PM. PM. METODO ESTANDARIZADO ASTM D-2887 CROMATOGRAFIA A TEMPERATURA PROGRAMADA (ALTA T) CONVERTIDA A CURVA TBP. ENTRE 5-15 TEMPERATURAS DE EBULLICION SON REPORTADAS. METODO ESTANDARIZADO TBP PRUEBA DE DESTILACION CON 5-100 PLATOS TEORICOS Y REFLUJO 5:1. γ MEDIDOS PARA LA FRACCION COMPLETA C6+. SIETE TEMPERATURAS.CARACTERIZACION DE CRUDOS Y FRACCIONES Grado de fraccionamiento ASTM D-86: PRUEBA DE DESTILACION POR LOTES (BATCH) SIN REFLUJO. METODO NO ESTANDARIZADO . SE CORRE EN VACIO (0. CORREGIR POR SUMERGENCIA DEL TEMOMETRO.

CARACTERIZACION DE CRUDOS Y FRACCIONES ASTM D-86 O D-1160 TBP LOS METODOS UTILIZADOS POR LOS SIMULADORES DE PROCESO SE BASAN EN LA CONVERSION DE CUALQUIER METODO ASTM EN UN TBP A PRESION ATMOSFERICA .

CARACTERIZACION DE CRUDOS Y FRACCIONES: TBP MESA 30 CRUDE OIL Ver TBP anexos .

0 %Vol •Solubilidad en agua: Nula •Solubilidad en agua: Nula •Punto de Inflamación: 100ºF •Punto de Inflamación: -40ºF .5 %Vol •Limites de Explosión: 0.HOJAS DE SEGURIDAD DIESEL: GASOLINA: 3 2 0 0 1 0 •Destilados C10 – C28 •Destilados C4 – C12 •Mezcla de Hidrocarburos •Mezcla de Hidrocarburos •Densidad: 805 – 890 kg/m3 •Densidad: 715 – 780 kg/m3 •Limites de Explosión: 0.6 – 8.6 – 6.

CONTENIDO: PRUEBAS BASICAS PARA GASOLINA ESPECIAL: ASTM D-1298: ASTM D-323: ASTM D-86: Gravedad Especifica Tensión de Vapor Reid Destilación Engler .

Se toma como referencia. la Gravedad API de productos líquidos de petróleo y TVR menor a 14.ASTM D-1298: Gravedad Especifica OBJETIVO: Determinar utilizando un hidrómetro de vidrio. .7 psi. el Método Estándar ASTM D 1298 -99.

manipuleo y combustión. que afectan al almacenaje. Es una función especial de la gravedad específica a 60/60°F .ASTM D-1298: Gravedad Especifica  SIGNIFICADO Y USO: La exactitud en la determinación de la Gravedad API es necesaria para la conversión de volúmenes a la temperatura estándar de referencia (60°F) durante transferencias de custodia y es un indicador importante de calidad para combustibles.

afectando el arranque. Las características de la destilación son críticamente importantes. . y tiene efecto en su seguridad y rendimiento. brinda información sobre la composición. La presencia de componentes con alto punto de ebullición puede afectar significativamente la formación de residuos sólidos por combustión.ASTM D-86: Destilación Engler  SIGNIFICADO Y USO: El rango de ebullición de los hidrocarburos. propiedades y comportamiento del combustible durante su almacenaje y uso. calentamiento y tendencia a vaporizarse a temperaturas altas de operación o en altura.

Muestras mojadas no son adecuadas. ALMACENAJE Y ACONDICIONAMIENTO PARA EL ANALISIS:  Se debe muestrear de acuerdo a la Práctica ASTM D 4057.ASTM D-86: Destilación Engler MUESTREO. Si el análisis no se va a iniciar inmediatamente después del muestreo. secar con Na2SO4 (a) y separar por decantación. Las muestras deben acondicionarse a las temperaturas apropiadas. . se debe obtener una nueva muestra. almacene las muestras lejos de la luz del sol y de fuentes de calor. si no es posible.

2. Añada unas (bauxita). cuantas virutas de destilación .ASTM D-86: Destilación Engler  PROCEDIMIENTO: 1. asegurando que nada del líquido fluya dentro del tubo de vapor. en el cilindro receptor (probeta) y transfiéralo completamente dentro del matraz de destilación. 3. Registre la Presión Barométrica predominante (564 mmHg). Vierta la muestra de 100 ml.

el termómetro centrado en el cuello del matraz. Encaje el tubo de vapor del matraz con un corcho hermético en el tubo condensador. Levante y ajuste el soporte del matraz para que coincida exactamente con la base del matraz. Ajuste el matraz en posición vertical de forma que el tubo de vapor se extienda dentro el tubo condensador de 25 a 50 mm.ASTM D-86: Destilación Engler  PROCEDIMIENTO: 4. . Encaje con un corcho seguro o un tapón de jebe siliconado. 5. el extremo inferior del capilar nivelado con el punto más alto de la base de la pared interna del tubo de vapor.

ASTM D-86: Destilación Engler  PROCEDIMIENTO: 6. Cubra el cilindro receptor con un pedazo de papel secante encajado en el tubo condensador. . sin secar el interior. Coloque el cilindro receptor. 7. Mantenga el extremo que gotea del tubo condensador alejado de la pared del cilindro receptor. pero no debajo de la marca de 100 ml. bajo el extremo inferior del tubo condensador por lo menos 25 mm.

Regule la fuente de calor. tanto como sea posible. Observe y registre el punto inicial de ebullición. inmediatamente mueva el cilindro receptor de manera que el extremo del tubo condensador toque la pared interior. de forma tal que el intervalo de lecturas sea el especificado. Observe y registre la temperatura al alcanzar en el cilindro receptor. residuo). . punto final. 50%.0 °F).ASTM D-86: Destilación Engler  PROCEDIMIENTO: 8. la tasa de destilación deberá mantenerse constante. Anote la hora de inicio. 10%. como es requerido por la especificación de la muestra (Punto inicial. el porcentaje de volumen recuperado.5 °C (1. 90% de volumen recuperado. Registre todas las lecturas de temperatura al más cercano 0. 9.

ASTM D-86: Destilación Engler  CALCULOS: Corrija las lecturas de temperatura a 760 mm Hg.5 °C (1. utilice las lecturas de temperatura corregida en todos los cálculos y reportes.0 °F).00012·(760-P)(460-tF) Después de aplicar las correcciones y redondear cada resultado al más cercano 0. por medio de la ecuación de Sydney Young: TF = 0. .

Se toma como referencia. .ASTM D-323: Tensión de Vapor Reid  OBJETIVO: Determinar la Presión de vapor de gasolina y otros productos volátiles. el Método Estándar ASTM D 323 -99a.

ASTM D-323: Tensión de Vapor Reid  EQUIPO: .

Liviano (104-106ºC) Crudo 310ºC Dest. Gasolinas (RON=57) Calor GLP RON=70 TVR=10-11 Dest. Medio (140ºC) Platformado RON = 95 TVR = 6 – 6.5 Dest. GLP.PROCESO DE REFINACION: Gasolina MSR RON=45 TVR=5 GLP Reforma Catalitica Calor Gas. Pesado (180ºC) Vapor Agua Crudo Reducido .

Gracias !!!! Presentación realizada por: Ing. Tito Nuñez Wayar .