Transcript
Productie- en Montage Handboek Uitvoeringsspecificaties voor de productie en de montage van luchtkanalen Samenstelling: Directie Janssen Klimaattechniek BV Hoofd Montage Janssen Klimaattechniek BV Versie: Inhoudsopgave Inhoudsopgave 2 Inhoudsopgave (details) 8 Inhoudsopgave (bijlagen) Algemene uitgangspunten Algemeen Certificaten V.C.A Projectafspraken Productie van rechthoekige kanalen Rechthoekige TDC-kanalen van verzinkt staal Algemeen Plaatkwaliteit Plaatdikte Dwarsverbindingen TDC-III profielen TDC-II profielen C-35 en C-38 profielen TDC-clips en verbindingsstukjes Afdichtingsband Langsverbindingen Verstijvingen Afmetingen / toleranties Bochten Symmetrische bochten Verlopende bochten Uitvoering schoepen Verloopstukken / sprongstukken Aftakkingen / splitsingen Regelkleppen Inspectiedeksels Zichtwerk Inwendige coating Rechthoekige kanalen van roestvaststaal en van aluminium Plaatkwaliteit Plaatdikte Dwarsverbindingen Langsverbindingen Verstijvingen Afmetingen / toleranties Bochten Verloopstukken / sprongstukken Aftakkingen / splitsingen Regelkleppen Inspectiedeksels Zichtwerk 21 Blad 2 van 101 2.3 Rechthoekige kanalen van kunststof Plaatkwaliteit Wanddikte Dwarsverbindingen Langsverbindingen Verstijvingen Afmetingen / toleranties Bochten Verloopstukken / sprongstukken Aftakkingen / splitsingen Regelkleppen Inspectiedeksels Zichtwerk Instortkanalen Algemeen Plaatkwaliteit Plaatdikte Dwarsverbindingen Langsverbindingen Verstijvingen Afmetingen / toleranties Vormstukken (bochten, verlopen en sprongstukken) Aftakkingen / splitsingen Regelkleppen Inspectiedeksels Zichtwerk Inwendige coating Rechthoekige TDC-kanalen van enkelzijdig gecoat, verzinkt staal Algemeen Plaatkwaliteit Plaatdikte Dwarsverbindingen Langsverbindingen Verstijvingen Afmetingen / toleranties Bochten Verloopstukken / sprongstukken Aftakkingen / splitsingen Regelkleppen Inspectiedeksels Zichtwerk Productie van ronde kanalen Ronde kanalen van verzinkt staal Algemeen Plaatkwaliteit Plaatdikte Verbindingen Langsverbindingen in buizen en hulpstukken Diameters / toleranties Bochten Verlopen Aftakkingen 32 Blad 3 van 101 3.1.9 Regelkleppen Inspectiedeksels Zichtwerk Inwendige coating 34 Blad 4 van 101 3.2 Ronde kanalen van roestvaststaal en van aluminium Plaatkwaliteit Plaatdikte Verbindingen Langsverbindingen in buizen en hulpstukken Diameters / toleranties Bochten Verlopen Aftakkingen Regelkleppen Inspectiedeksels Zichtwerk Ronde kanalen van kunststof Plaatkwaliteit Wanddikte Verbindingen Verbindingen in buizen en hulpstukken Diameters / toleranties Bochten Verlopen Aftakkingen Regelkleppen Inspectiedeksels Zichtwerk Instortkanalen Algemeen Plaatkwaliteit en plaatdikte Verbindingen Langsverbinding Diameters Vormstukken (bochten, verlopen en aftakkingen) Regelkleppen Inspectiedeksels Zichtwerk Inwendige coating Flexibele slangen Flexibele slangen Montage van flexibele slangen Montage van rechthoekige en ronde luchtkanalen Transport en opslag veiligheid Algemeen Rechthoekige kanalen, horizontaal Ronde kanalen, horizontaal Instortkanalen Verticale kanalen Aansluiting roosters Algemeen Plafondroosters Wandroosters Montage van luchtkanalen die na de montage worden geïsoleerd Rechthoekige kanalen 48 Blad 5 van 101 5.9.2 Ronde kanalen Verticale kanalen Dakkanalen Brandwerende geïsoleerde kanalen 48 Blad 6 van 101 5.10 Montage van appendages Algemeen Dwarsverbindingen Ophangingen Uitwendige isolatie Algemeen Fabrieksmatige isolatie Rechthoekige kanalen Ronde kanalen Verticale kanalen Dakkanalen Buitenluchtaanzuigkanalen (geïsoleerde met Armaflex, AF) Appendages Isolatie op de bouwplaats Rechthoekige kanalen Ronde kanalen Verticale kanalen Dakkanalen Buitenluchtaanzuigkanalen, Armaflex, AF Brandwerende isolatie Doorvoeringen Algemeen Wandoorvoeringen Wanddoorvoeringen niet afgewerkt Wanddoorvoeringen opgevuld, niet afgewerkt Wanddoorvoeringen opgevuld en afgewerkt Vloerdoorvoeringen Dakdoorvoeringen Toelevering roosters en appendages Algemeen Het inwendig reinigen van luchtkanalen Algemeen Het inwendig reinigen Luchtdichtheid Algemeen Kwaliteitscontrole Algemeen 60 Blad 7 van 101 Inhoudsopgave (details) DETAIL 1: TDC-III 61 DETAIL 2: TDC-II 62 DETAIL 3: TDC-III met TDC-II 63 DETAIL 4: C30 64 DETAIL 5: SNAPLOCK 65 DETAIL 6: PITSSBURG 65 DETAIL 7: INWENDIGE VERSTEVIGING 66 DETAIL 8: UITWENDIGE VERSTEVIGING 67 DETAIL 9: BOCHTEN 68 DETAIL 10: SCHOEPEN 69 DETAIL 11: VERLOOPSTUKKEN RECHTHOEKIG 70 DETAIL 12: VERLOOPSTUKKEN ROND 70 DETAIL 13: AFTAKKINGEN/SPLITSINGEN RECHTHOEKIG 71 DETAIL 14: AFTAKKINGEN/SPLITSINGEN ROND 72 DETAIL 15: ENKELBLADIGE INSTELKLEPPEN RECHTHOEKIG 73 DETAIL 16: ENKELBLADIGE INSTELKLEPPEN ROND 74 DETAIL 17: INSPECTIELUIKEN RECHTHOEKIG KANAAL ONGEISOLEERD 75 DETAIL 18: INSPECTIELUIKEN RECHTHOEKIG KANAAL GEISOLEERD 75 DETAIL 19: INSPECTIELUIKEN RONDE KANALEN ONGEISOLEERD 76 DETAIL 20: INSPECTIELUIKEN RONDE KANALEN GEISOLEERD 76 DETAIL 21: LUCHTKANAALBEVESTIGINGEN RECHTHOEKIG 77 DETAIL 22: LUCHTKANAALBEVESTIGINGEN ROND 78 DETAIL 23: WANDCONSOLES RECHTHOEKIG 79 DETAIL 24: VLOERSTEUNEN RECHTHOEKIG 80 DETAIL 25: WANDCONSOLES ROND 81 DETAIL 26: DOORVOERINGEN 82 DETAIL 27: AANSLUITINGEN ROOSTERS 83 DETAIL 28: AFWERKING UITWENDIGE ISOLATIE 84 DETAIL 29: DWARSVERBINDING RONDWERK 85 DETAIL 30: BUISKLEM 86 Blad 8 van 101 Inhoudsopgave (bijlagen) Bijlage 1: ZINKSTOFSPRAY 87 Bijlage 2: ALUMINIUMVERF 88 Bijlage 3: BITUMENVERF 89 Bijlage 4: Kit (TECHNOSEAL FERRO FIX) 90 Bijlage 5: SILICONENKIT 91 Bijlage 6: METAALNAADKIT 92 Bijlage 7: POLYETHYLEEN CELBAND 93 Bijlage 8: AFDICHTINGSTAPE HARDCAST P Bijlage 9: MONTAGERAIL W2 EN W4 95 Bijlage 10: UNP-BALKEN 96 Bijlage 11: GELIJKZIJDIG HOEKSTAAL 96 Bijlage 12: RONDE BEUGELS 97 Bijlage 13: WORMSLANGKLEM met snelsluiting 98 Bijlage 14: SABA ISOMAT Bijlage 15: LUKA lektest rapport 100 Bijlage 16: BITUMESPRAY 101 Blad 9 van 101 1.0 Algemene uitgangspunten 1.1 Algemeen Uitgangspunt van deze uitvoeringsspecificaties zijn de kwaliteitsnormen die Janssen Klimaattechniek hanteert met betrekking tot de door haar geproduceerde en gemonteerde producten. Deze kwaliteitsnormen komen ten minste overeen met de kwaliteitsnormen die gesteld worden in het kwaliteitshandboek luchtkanaalsystemen 2009 van de LUKA. Janssen Klimaattechniek is in het bezit van VCA- certificaat, waardoor de klant de zekerheid heeft dat hij samenwerkt met een goed georganiseerde partner of eigenpersoneel met betrekking tot kwaliteit en veiligheid. Het naleven van de kwaliteitsnormen wordt tijdens alle fasen van de uitvoering, van productie tot en met montage, steekproefsgewijs gecontroleerd Uitvoering volgens de specificaties garandeert de kwaliteit van het product en vormt de basis voor het goed functioneren van het gemonteerde luchtkanalensysteem. De door Janssen Klimaattechniek gehanteerde productiemethoden komen tot uiting bij de productie van de rechthoekige TDC - kanalen (zie hoofdstuk 2.0., blad 13) en de ronde kanalen (zie hoofdstuk 3.0., blad 26). De TDC - kanalen kenmerken zich door de aangewalste dwarsverbindingen. Deze is tijdens de gebruiksperiode gegarandeerd luchtdicht. Daarnaast kenmerken de TDC - kanalen zich door het minimale aantal inwendige obstakels, de uitstekende constructiesterkte en de handige montage of demontage door middel van de TDC-clip die zonder de zinklaag van het plaatmateriaal aan te tasten over de dwarsverbindingen gemonteerd wordt. De ronde kanalen kenmerken zich door de, met behulp van milieuvriendelijke smering geproduceerde, brede platte Pittsburgfels en de daardoor verkregen grote luchtdichtheid en constructiesterkte. De beschreven productie- en montagenormen en de toe te passen materialen zijn standaard en compleet. Afwijkingen op deze normen en beperkingen van de toe te passen materialen worden beschreven in paragraaf 1.3 Projectafspraken(zie blad 12). Blad 10 van 101 1.2 Certificaten V.C.A. Janssen Klimaattechniek BV streeft in de zorg voor veiligheid, gezondheid, welzijn en milieu voor zijn medewerkers en derden de best haalbare arbeidsomstandigheden na. Voorop staat hierbij de preventie van ongevallen en het voorkomen van schade aan mens en milieu. Om dit doel te bereiken zijn maatregelen genomen en voorzieningen getroffen, waaronder het vastleggen van een VGWM beheersysteem conform de richtlijnen zoals deze zijn vastgelegd in het Veiligheid Certificaat Aannemers. Janssen Klimaattechniek BV is in het bezit van een dergelijk Veiligheid Certificaat Aannemers, het zg. VCA*, waardoor ook haar opdrachtgevers verzekerd zijn dat er op hun projecten veilig gewerkt wordt. Blad 11 van 101 1.3 Projectafspraken Project: Geen projectafspraken. Plaats, datum Blad 12 van 101 2.0 Productie van rechthoekige kanalen 2.1 Rechthoekige TDC-kanalen van verzinkt staal Algemeen De rechthoekige luchtkanalen van verzinkt staal, de TDC - kanalen, worden geproduceerd met behulp van machines die diverse plaatbewerkingen zoals knippen, rillen, zetten, walsen, forceren etc. uitvoeren. De rechte lengten van de rechthoekige kanalen worden geproduceerd op de infinity Ductline , een machine waarop alle bewerkingen, inclusief het aanwalsen van de dwarsverbindingen, in lijn , volautomatisch worden uitgevoerd. De kanalen worden rechtstreeks van een coil, een rol plaatmateriaal met een breedte maximaal van 2000 mm., geproduceerd zodat er met uitzondering van het uithoekafval geen versnit ontstaat. Men kan dus kanalen produceren vanaf een lengte van 800 mm t/m 3000 mm. De vormstukken worden samengesteld uit losse platen. Deze platen worden met een minimale hoeveelheid versnit uit een plaat gesneden door een plasmasnijder. Na het snijden volgen de specifieke plaatbewerkingen, inclusief het aanwalsen van de dwarsverbindingen, en het samenstellen van de vormstukken. Zowel bij de rechte lengten als bij de vormstukken vindt de productie plaats zonder directe smering op de plaat, de geproduceerde kanalen zijn daardoor inwendig schoon en vetvrij Plaatkwaliteit De luchtkanalen worden vervaardigd uit plaatstaal in de kwaliteit DX51 DZ 275 MAC met een tweezijdige zinklaag volgens het Sendzimir-procédé aangebracht met een laagdikte van 275 g/m² tweezijdig volgens drievlakkenproef gemeten. De zinklaag heeft een gemiddelde dikte van 20 micron per zijde. De plaatkwaliteit voldoet aan NEN-EN De toleranties voldoen aan NEN-EN De eventuele zinklaagbeschadigingen van de DX51 DZ 275 MAC-plaat, met uitzondering van de knipkanten, worden zorgvuldig bijgewerkt met een corrosiewerende aluminiumverf (zie bijlage 2, blad 88) Plaatdikte De luchtkanalen worden uitgevoerd met een plaatdikte die afhankelijk is van de grootste kanaalzijde van de betreffende kanalen, deze dikte is onafhankelijk van de gekozen luchtdruk. De luchtkanalen worden bij deze dikten zo gefabriceerd dat voldoende stijfheid tegen vervormingen en hinderlijke trillingen wordt verkregen. Uit technische overwegingen worden dikten groter dan 1,25 mm. vermeden. De minimale plaatdikte is: grootste kanaalzijde plaatdikte vanaf 100 mm. t./m. 250 mm. 0,50 mm. vanaf 251 mm. t./m. 500 mm. 0,75 mm. vanaf 501 mm. t./m mm. 0,88 mm. vanaf 1001 mm. t./m mm. 1,00 mm. vanaf 1501 mm. en groter 1,25 mm Dwarsverbindingen Blad 13 van 101 TDC-III profielen Alle standaard kanalen worden uitgevoerd met een direct aan het kanaaldeel gewalst TDC-III of een TDC- II profiel (zie detail 1 en 2, blad 61). Door het profiel direct aan het kanaaldeel te walsen ontstaat er een gladde en kitvrije dwarsverbinding. Deze dwarsverbinding is absoluut luchtdicht gedurende de gebruiksperiode, en daardoor energiebesparend. Door de bijzondere profilering en de hoogte van het aangewalste profiel is het profiel zeer stabiel en sterk, is het afdichtingsband goed aan te brengen en torderen de kanalen niet. Het kanaal wordt voorzien van hoekstukken die bij rechte kanalen in principe met behulp van een forceertechniek, zonder aantasting van de zinklaag van het plaatmateriaal, worden bevestigd. Bij vormstukken worden de hoekstukken in principe op de zelfde wijze aangebracht. Met speciale vormstukken is dat echter niet mogelijk en zullen de hoekstukken met puntlassen worden bevestigd. De puntlassen worden afgewerkt met een corrosiewerende aluminiumverf (zie bijlage 2, blad 88). De hoekstukken worden gestanst uit sendzimir-verzinkt plaatstaal en voorzien van een boutgat, de aansluiting van het hoekstuk op het kanaal wordt luchtdicht afgewerkt met een plastisch blijvende kit die na uitharding kleefvrij is. (zie bijlage 4, blad 90) De TDC-III profielen worden door bout-moer verbindingen met elkaar of met de apparatuur verbonden en worden, daar waar noodzakelijk, voorzien van een TDC-clip (zie detail 1, blad 61). Voor de juiste aantallen zie tabel op blad TDC-II profielen Om productietechnische redenen kunnen niet alle kanaalstukken uitgevoerd worden met een aangewalst TDC-III profiel. Deze kanaalstukken worden dan uitgevoerd met een TDC-II profiel (zie detail 2, blad 62). Deze losse TDC-II-profielen worden gevormd uit plaat die qua kwaliteit tenminste voldoet aan die van het materiaal waaruit het kanaal is vervaardigd. De profielen worden fabrieksmatig door middel van drukvoegen of puntlassen aan het kanaal bevestigd. De puntlassen worden afgewerkt met een corrosiewerende aluminiumverf (zie bijlage 2, blad 88). Bij paslengten worden de profielen op de bouwplaats met zelfborende schroeven aan het kanaal bevestigd. De profielen zijn, net als de TDC-III profielen, voorzien van hoekstukken. De aansluiting van het profiel op het kanaal wordt luchtdicht afgewerkt met een plastisch blijvende kit (zie bijlage 4, blad 90). De TDC-II profielen worden door bout-moer verbindingen met elkaar, met TDC-I profielen of met de apparatuur verbonden en, daar waar noodzakelijk, voorzien van een verbindingsstukje (zie detail 2 en 3, blad 62 en blad 63). Voor de juiste aantallen zie tabel op het volgende blad C-35 en C-38 profielen Afhankelijk van de apparatuur waarop aangesloten dient te worden, worden naast de TDC-III en TDC-II profielen ook C-35 en C-38 profielen toegepast. Deze C-35 en C-38 profielen worden conform de TDC-II profielen aan het kanaal bevestigd. Ze worden met bout-moer verbindingen aan de apparatuur verbonden en, daar waar noodzakelijk, voorzien van een TDC-clip (zie bijlage 4, blad 90) TDC-clips en verbindingsstukjes De TDC-clips en de verbindingsstukjes worden geproduceerd uit plaat die qua kwaliteit tenminste voldoet aan die van het materiaal waaruit het kanaal is vervaardigd. De clips en verbindingsstukjes worden beiden uitgevoerd met een lengte van mm. Indien de verbindingen groter worden en/of er worden hogere kwaliteitsnormen gehanteerd dan zal de klip worden vervangen door een RVS-klip zie detail De TDC-clip is over zijn gehele lengte zelfklemmend en wordt met behulp van een TDC-sleutel over de profielen gemonteerd zonder dat daarbij de zinklaag van het plaatmateriaal wordt aangetast. Blad 14 van 101 Door het zelfklemmende effect is een uitstekende koppeling gegarandeerd. De TDC-clip kan eenvoudig gedemonteerd worden en maakt zodoende een snelle demontage van een deel van een luchtkanalensysteem, bijvoorbeeld ten behoeve van inspectie, mogelijk. Het verbindingsstukje wordt over de profielen geschoven. Bij een kanaalzijde vanaf 250 mm. worden de TDC-clips of de verbindingsstukjes toegepast zoals hieronder weergegeven. grootste kanaalzijde aantal clips / verbindingsstukjes. vanaf 250 mm. t./m. 700 mm. vanaf 701 mm. t./m mm. vanaf 1051 mm. t./m mm. vanaf 1501 mm. t./m mm. vanaf 2201 mm. t./m mm. 1 st. 2 st. 3 st. 4 st. 5 st. Daar waar, i.v.m. ruimtegebrek, het speciale gereedschap niet gebruikt kan worden en daardoor geen TDC-clip toegepast kan worden, wordt een verbindingsstukje of schroefklem gebruikt (zie detail 1 t./m. 5, blad 61 t./m. 64) Afdichtingsband Tussen alle profielen wordt polyethyleen celband, minimaal 18 x 5 mm. met een gesloten celstructuur als afdichtingband toegepast (zie bijlage 7, blad 93). De breedte van de band en de hoogte van het profiel zijn op elkaar afgestemd zodat het aanbrengen van de zelfklevende band goed kan plaatsvinden. De band dient in de hoeken haaks over elkaar te worden aangebracht Langsverbindingen De langsverbindingen van kanalen met een plaatdikte van 0,50 mm. en 0,88 mm. worden uitgevoerd met een Snaplock (zie detail 6, blad 65). De langsverbindingen van kanalen met een plaatdikte van 1.0 mm. en 1,25 mm. worden uitgevoerd met een Pittsburglock (zie detail 7, blad 65). Tijdens de vervaardiging worden deze felsverbindingen voorzien van een plastisch blijvende kit. Indien dit om productietechnische reden niet mogelijk is worden de felsverbindingen na de vervaardiging voorzien van een plastisch blijvende kit (zie detail 6 en 7 en bijlage 4, blad 65, 65 en 90). Het aantal langsverbindingen wordt zo gering mogelijk gehouden. Daarmee worden mogelijke luchtlekkages ter plaatse van de langsverbinding en ter plaatse van de aansluiting van de langsverbinding met het hoekstuk beperkt. De aansluitingen van de andere hoekstukken met het luchtkanaal zijn minder gevoelig voor luchtlekkages aangezien daar de plaat waaruit het luchtkanaal wordt geproduceerd geheel doorloopt tot op het hoekstuk. Het aantal langsverbindingen in een recht kanaal is afhankelijk van de kanaalomtrek, zie onderstaande tabel. omtrek aantal langsverbindingen plaats tot 3000 mm. 1 # van 3000 mm. tot 6000 mm. 2 # # 6000 mm. en groter 4 # # # # Blad 15 van 101 2.1.5 Verstijvingen De luchtkanalen worden met een zodanige stijfheid uitgevoerd dat hinderlijke trillingen en vervormingen niet optreden. Uitgaande van de toepassing van de gespecificeerde minimale plaatdikte worden rechte kanalen met een grootste zijde tot en met 300 mm. en vormstukken met een grootste zijde tot en met 400 mm. niet extra verstevigd. Rechte kanalen met een grootste zijde vanaf 301 mm. en vormstukken met een grootste zijde vanaf 401 mm. worden extra verstevigd. Rechte kanalen, geproduceerd op de infinity Ductline met een zijde vanaf 301 mm. worden voorzien van een doorlopende ril met een onderlinge hart op hart afstand van 300 mm. Vormstukken met een zijde vanaf 401 mm. worden in principe voorzien van een doorlopende ril of worden op aanvraag van cross-breakings voorzien. Bij kanaalstukken met een zijde groter dan 800 mm. worden kanaalvlakken met een oppervlakte van meer dan 1,5 m², naast de verstevigingen in de vorm van rillen of cross-breakings, ook voorzien van extra verstevigingen en wel zodanig dat deze vlakken worden opgedeeld in vlakken van maximaal 1,0 m². Extra verstevigingen kunnen bestaan uit: - in het kanaal geplaatste steunpijpen. - op het kanaal aangebrachte verstijvingprofielen. - een combinatie van beiden. (zie detail 8 en detail 9, blad 66 en 67). Verbindingen tussen steunpijpen en kanaalwand komen tot stand d.m.v. boutplug verbindingen. Verbindingen tussen verstijvingprofielen en kanaalwand komen tot stand d.m.v. zelfborende schroeven en/of hechtlassen. Verbindingen tussen steunpijpen onderling komen tot stand d.m.v. speciale klemmen (zie detail 31, blad 86). Verbindingen tussen verstijvingprofielen en steunpijpen komen tot stand d.m.v. lassen. De lassen worden afgewerkt met een corrosiewerende aluminiumverf (zie bijlage 2, blad 88) Afmetingen / toleranties De nominale maten van de luchtkanalen worden in millimeters aangegeven en hebben betrekking op de inwendige afmetingen van de kanalen met een tolerantie van +4 tot -4 mm. De standaard lengte van een recht kanaal, aan beide zijden voorzien van een TDC-III profiel, is 1390 mm. De standaard lengte van een recht kanaal, aan beide zijden voorzien van een ander type profiel, is 1500 mm. De maximale tolerantie voor de lengte is 0,005 x de lengte. De minimale breedte en/of hoogte van een kanaal met een TDC-III of TDC-II verbindingsprofiel bedraagt 150 mm. Blad 16 van 101 2.1.7 Bochten Symmetrische bochten De bochten worden rond uitgevoerd met een binnen- en een buitenstraal waarbij de binnenstraal een vaste maat heeft van 150 mm. Teneinde de weerstand in de bochten te beperken worden ze van schoepen voorzien. Schoepen ontbreken
